TC11钛合金是一种热强钛合金,属于α+β类型钛合金,具有优异的高温强度、抗蠕变能力和良好的综合机械性能。主要用于制造航空发动机的压力机盘、叶片、鼓筒等零件,也可以用于制造航天飞机结构件。本文以TC11钛合金为研究材料,研究了连续点式锻压激光快速成形技术成形高度不同的试件,其组织与力学性能的差异;主要研究了连续点式锻压激光快速成形工艺参数下压量以及热处理工艺对组织和性能的影响。研究了高度不同的成形试件的组织和显微硬度的对比分析,结果表明:连续点式锻压激光快速成形技术成形TC11钛合金的组织和硬度与成形高度无关。高的试件和低的试件其宏观组织形态从上到下保持一致且晶粒尺寸差异很小,均由上部柱状晶、上部大等轴晶和下部均匀小等轴晶组成;微观组织保持一致,均由上部魏氏组织转变成下部网篮组织;显微硬度保持一致,均是上部柱状晶的硬度最大,底部均匀小等轴晶次之,上部大等轴晶硬度最小。对下压量0.1mm和下压量0.2mm的TC11钛合金进行了组织和力学性能研究,结果表明:两种下压量的试件组织均为等轴晶组织,且下压量0.2mm的试件晶粒尺寸较小;两种下压量的显微组织均为网篮组织;下压量0.2mm的试件显微硬度和抗拉强度较高,但是下压量0.1mm的试件的延伸率较优。研究了固溶处理和时效处理对两种下压量的TC11钛合金的组织和力学性能的影响,结果表明:随着固溶温度的升高,两种下压量的初生α相体积分数和初生α相的长宽比均降低,晶界α相的球化程度增高,并且保温时间有一定的促进作用。经过固溶处理和时效处理后,显微硬度、抗拉强度和延伸率均有显著的提高。经过热处理后,下压量0.2mm的试件力学性能要优于下压量0.1mm的试件力学性能。