衬板作为干熄焦焦罐的重要部件之一,它的性能以及成本对焦炭的生产有着重要的影响。目前,国内使用的衬板材料由于在性能或成本等方面的缺陷,造成使用过程中并不理想。本文选择铁素体型和奥氏体型两种基体类型的耐热钢作为衬板材料进行试验研究,期望获得一种较为理想的衬板材料。研究结果表明,合金30Cr7Si2V的铸态组织为铁素体基体+少量珠光体+少量碳化物；合金30Cr12A14SiV的组织为铁素体,合金元素均固溶于铁素体中；合金60Cr18-Si2V的组织为铁素体基体+珠光体+碳化物；合金30Crl8Ni3Mn5SiN的组织为奥氏体。四种合金中,合金30Crl8Ni3Mn5SiN形成Cr2O3、Fe3O4、MnO2和Mn2Cr04等组成的复合氧化膜,合金30Cr12A14SiV形成Cr2O3、Al2O3、Fe2O3、SiO2等组成的复合氧化膜,两种合金氧化膜表面均十分平整,氧化物颗粒排布致密,大小均匀。随着合金中C、Cr、Mn、Ni含量的增加,合金的硬度、强度升高。四种合金中,合金30Cr18Ni3Mn5SiN的硬度和抗拉强度最高,分别为255HBS和623MPa；合金30Cr12A14SiV的耐磨性最好,合金30Cr1l8Ni3Mn5SiN的耐激冷激热的性能表现最好。提高Cr、Ni元素含量能有效地提高耐热钢的高温强度,使热震性能逐步提高。综合比较四种合金,单相奥氏体组织的合金30Cr18Ni3Mn5SiN在高温强度、高温抗氧化性能、耐磨损性能以及热震性能等方面表现较好。