由于在化学、物理、机械及电绝缘性上的良好性能，加之其在工艺上易于操作，环氧树脂被广泛应用于涂料行业、机械行业、电子行业、交通运输业、汽车制造业、建筑业、航空航天等领域，并且保持着不断增强的需求和良好的发展势头。但由于环氧树脂结构中含有很多的苯环或杂环，分子柔性小，导致未增韧的环氧树脂韧性差，易开裂。因此，环氧树脂增韧研究有着重大的实际意义。本文在一种由苯二甲酸二甲酯代替植物油脂肪酸与多胺缩聚制得新型的聚酰胺固化剂基础上，探讨CTBN/ATBN增韧该环氧-聚酰胺固化体系效果及影响，分别从粘度、力学性能、热学性能方面对其进行分析，并就两者的增韧效果进行了对比：（1）探讨了固化剂用量对环氧-聚酰胺固化物力学性能的影响，得出最佳合成配比。当聚酰胺与CYD-128质量比为34%时，各项力学性能指标最好，其拉伸强度达到最大值38.7MPa，弯曲强度达到最大值105.1MPa，冲击强度达到最大值15.9KJ/m2。这是由于在在最佳配比附近，其固化最充分。（2）按最佳配比34%用聚酰胺对环氧树脂进行固化，并对固化产物进行热失重分析。在300℃以前，该固化体系质量基本不变；300℃之后开始分解，370℃后质量呈直线下降趋势，失重50%的温度为430℃，650℃后质量基本不变，最终失重达74%。（3）分别讨论了不同含量CTBN/ATBN对固化物粘度的影响。体系粘度随着CTBN或ATBN的含量的提高不断增大。当CTBN/ATBN加入量较小（小于10%时），体系粘度变化不超过10%；当CTBN/ATBN加入量为25%时，体系粘度迅速增加，是加入量为5%时的3倍多。在加入量相同的情况下，由于ATBN本身的粘度要大于CTBN，且ATBN与CTBN其所带官能团极性大小的不同，对分子间作用力产生影响，从而导致体系粘度的差别。（4）分别讨论了不同含量CTBN/ATBN对固化物力学性能的影响。环氧-聚酰胺固化体系的拉伸强度及弯曲强度随着CTBN含量的增加而减小，冲击强度随着CTBN含量的增加而增加。当CTBN含量为20%时，增韧后的环氧-聚酰胺固化体系的拉伸强度仅为降低为增韧前的47.8%，弯曲强度降低为增韧前的41.5%，冲击强度提高到增韧前146.5%。环氧-聚酰胺固化体系的拉伸强度随着ATBN含量的增加呈先减少后增加趋势，弯曲强度随着ATBN含量的增加而增加，冲击强度随着ATBN含量的增加呈先减少后增加趋势。当ATBN含量为15%时，拉伸强度与冲击强度达到峰值，增韧后的环氧-聚酰胺固化体系的力学性能出现较大的变化，拉伸强度降低为增韧前的74.4%，弯曲强度降低为增韧前的75.8%，冲击强度降低为增韧前259%。（5）分别讨论了不同含量CTBN/ATBN对固化物热学性能的影响。分别讨论了不同含量CTBN/ATBN对固化物热学性能的影响。总体上来说CTBN/ATBN的加入降低了环氧树脂的热性能，且随用量的增加，耐热性降低幅度增大。同时,加入ATBN的热性能要好于CTBN。（6）对加入15%CTBN的固化物和15%ATBN固化物的粘度、力学性能及固化物热学性能进行对比，得出加入15%ATBN增韧环氧树脂能取得较好的增韧效果。