在我国,工业余热资源非常丰富,如果能够充分回收并加以利用,能够有效的缓解目前资源紧缺的状态,提高能源二次利用效率,有助于节能减排事业的开展。对比各类换热设备,热管换热器的传热十分高效,结构简易并且运行安全,所以在热回收中被广泛应用。本文设计出一种液-液式热管换热器,可以应用于钢铁工业的高炉冲渣水余热回收,该换热器成本低廉,能够适应多种水质,而且不影响工业制造。在本文的研究基础上,企业将花费较小的成本,将现阶段无法回收或者难以回收的钢铁工业冷却水余热有效地提取,为采暖等余热利用提供条件。本文主要介绍了所研发的用于钢铁工业余热回收的热管换热器的设计和制造,搭建了用于钢铁工业余热回收的热管换热器性能测试的实验台,并对该热管换热器性能进行了实验研究,实验使用数据采集系统将热管换热器在运行过程中的温度变化进行实时记录,利用变频控制器控制冷热水的流量变化。最终通过数据处理,利用各项评价指标,如换热量,效能以及传热系数等,得出了能够使得本台换热器运行效果最佳的各项参数。通过对热管换热器性能实验及评价的研究,得出如下结论:在保持热管换热器冷凝侧冷水的流量不变的情况下,各项评价指标中换热量、传热系数、（火用）效率以及火积效率都是随着蒸发侧的热水流量的增加而升高,但是与此同时,效能却随着蒸发侧热水流量的增加而减小。反之当蒸发侧热水流量取最优解保持不变时,效能随着冷凝侧冷水流量的升高而升高,（火用）效率先减小,后增大。相反的火积效率却是先增大,后减小。本文是利用效能和（火用）效率与火积效率的曲线交点来确定本文设计的热管换热器的最佳运行流量。最终结果表明,最佳热水流量为1.2m~3/h,最佳冷水流量为3.7m~3/h。通过（火用）分析中的物理量—（火用）提高潜力,对本实验中得热管换热器进行了理论上的优化分析,数据结果显示,随着冷凝侧冷水流量的不断提高,（火用）提高潜力不断升高,证明本台换热器还具有很高的优化空间。