工业副产石膏是一种以二水硫酸钙为主要成分的固体废弃物,经煅烧处理后可变为具有良好胶凝性的半水硫酸钙,将其用于预制隔墙板的生产,符合建筑产业化的发展需求,可最大限度的实现资源化综合利用。石膏基隔墙板在实际工程应用中存在耐水性差、遇水易蠕变及强度下降幅度大等问题,且在使用过程中会因荷载或非荷载性因素在拼接缝处产生开裂。因此,本文开展石膏基复合材料轻质隔墙板的制备及拼接缝开裂仿真分析研究,主要内容如下:(1)通过单掺和复掺方式确定适用于建筑脱硫石膏的防水剂的组分和掺量为:可再分散乳胶粉2.5%,有机硅粉末0.9%。通过单因素和正交试验,确定石膏基复合墙体材料优化配比并制备样板,经测试满足规范要求。(2)采用SEM和XRD等手段分析石膏基复合材料的水化产物及微观形貌,发现以二水石膏晶体为组成的第一支撑骨架为该材料提供前期强度,以钙矾石和C-S-H凝胶等为组成的第二支撑骨架则提供后期强度;防水剂可在晶体结构表面形成疏水膜,而矿物掺合料可密实晶体结构,提升该材料的耐水性;该材料水化时产生的固化和吸附作用可抑制泛碱。(3)观测石膏基复合材料的体积稳定性,其变化规律为先膨胀后收缩,随着水泥掺量的减少或玻化微珠体积掺量的增加,其最大和稳定膨胀值都增加,掺入纤维后,其最大和稳定膨胀值都减小。(4)基于ABAQUS有限元计算软件,分析石膏基复合材料轻质隔墙板在竖向及横向拼接下,采用不同粘结砂浆及铺设纤维网格布对拼接缝在极限温湿度环境中最大应力值的影响,经计算发现铺设纤维网格布且采用聚合物粘结砂浆时拼接缝最大应力值比未铺设纤维网格布且采用水泥砂浆时的最大应力值分别降低89.64%~93.38%和70.30%~81.73%。