本文从分析淮北煤田地质资料入手,对主采煤层底板的沉积组合结构进行划分,并结合室内相似材料试验、数值模拟以及底板应变监测等研究手段,开展不同沉积结构底板对采动效应的影响规律研究,主要得出以下结论:(1)通过对淮北煤田水文地质资料搜集、分析,得出淮北煤田主采煤层底板的主要结构可分为完整型底板和非完整型底板两大类。其中完整型底板包括:软-硬-软型底板、互层型底板、硬-软型底板、硬-软-硬型底板四子类;非完整型底板包括:含隐伏断层型底板、含隐伏陷落柱型底板两子类。共计两大类,六子类底板模型。(2)采用相似材料模拟试验,对煤层开挖过程中互层型底板的裂隙发育规律、位移变化规律、采动应力在底板中的传递规律进行了深入研究,研究发现:在煤层开挖过程中,采动应力在煤层底板25cm深处的泥岩集中,而向深部岩层传递受阻,说明泥岩对应力有“吸附”作用,并对上方硬质岩层产生应力缓冲作用。(3)运用FLAC3D数值模拟软件,对所建立的两大类、六子类模型底板在煤层推进过程中的塑性区发育特征、应力分布特征以及底板位移变化特征深入研究,研究得出:完整底板中直接底硬质岩层发挥了“刚性梁”的作用,抑制了下伏岩层变形,而软质岩层则对上方岩层起到“褥垫效应”,阻断了采动应力继续向深部传递;非完整底板中,隐伏缺陷构造的存在会造成底板应力的不均匀分布,致使底板破坏深度与破坏范围加大,在一定程度上削弱了底板有效隔水层的厚度,增大了底板突水的威胁。(4)采用底板应变监测系统,对Ⅱ633工作面底板破坏深度进行监测,通过分析底板不同深度处底板的微应变,得出注浆加固后的底板破坏深度,并将所测得的应变数据与工作面的矿压显现特征参数进行对比分析,探究两者之间存在的内在关系;此外,对比底板破坏深度的理论计算值以及底板注浆前后数值模拟结果的差异,得出现场应变监测的准确性。