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以氢气为相对分子质量调节剂，采用自制的TiCl4／MgCl2-Al（i-Bu）3负载钛催化体系，合成了聚1-丁烯热塑性弹性体（PBt-TPE）。在3L釜中考察了Al／Ti、Ti／Bt、氢气压力及聚合温度对单体转化率、特性黏数、乙醚中不溶物含量及结晶度的影响。结果表明：当[Bt]=50Wt％，T=30～40℃，Al／Ti=300，Ti／Bt=3x10-5，P=0.8MPa时，催化体系有最佳的催化效率。随着聚合温度的升高，所得的PBt的特性黏数先升高后下降，其在乙醚中的不溶物含量先提高后降低。氢气对PBt特性黏数的调节显著：随聚合过程中氢气压力的提高，所得PBt的特性黏数先升高后下降。DSC测试表明：PBt在聚合温度为30℃时玻璃化温度最高，为-16.2℃；本聚合物存在两个结晶峰，聚合温度为40℃所得PBt的两种晶型的结晶峰熔点均最高，分别为110.3℃和98.3℃。聚合物各项力学性能由相对分子质量决定。随聚合温度的上升，拉伸强度、撕裂强度、100％定伸应力和300％定伸应力以及硬度均先上升后下降，在T=30～40℃处各项力学性能达到最佳。 丁烯-1与己烯-1共聚实验（PBH）结果表明：本聚合实验（己烯-1的摩尔百分含量为20％）较适宜的聚合条件为：T=40～50℃，Al／Ti=400～500，Ti／BH=3～4x10-5。随着聚合温度的升高，共聚物的特性粘数下降，其在二氯甲烷中的不溶物含量下降。单体中己烯—1含量增加也使共聚物在二氯甲烷中的不溶物含量下降，表明己烯—1的加入对共聚物微观结构有着明显的影响，破坏了聚丁烯—1的结晶度。随着共聚物PBH中己烯初始摩尔含量的增加，PBH的刚性和强度大幅下降，断裂伸长率显著提高。当己烯初始摩尔含量达到7％以后时，PBH结晶度降至最低，强度和刚性迅速降至最低值，伸长率则迅速增大，之后均趋于稳定。PBH对PP具有明显的增韧改性效果，随着PBH用量的增加，共混物的拉伸强度、弯曲强度、硬度、耐热性均呈下降趋势，而断裂伸长率和冲击强度均显著提高。己烯摩尔初始含量为30％的丁烯-己烯共聚物作为纳米CaCO3的载体，其分散性及其加工性良好。用两者的混合体填充改性PP效果较好。 丁烯-1与乙叉降冰片烯（ENB）共聚结果表明：转化率随ENB／Bt-1上升而下降，随Al／Ti和聚合温度的上升而先上升后下降，适宜的聚合条件为