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利用无机纳米粒子对聚丙烯（PP）改性近年来受到了普遍的关注。目前常用的纳米粒子表面改性技术及复合材料制备工艺，达不到理想的增韧增强效果，并对纳米粒子改性PP增韧增强机理探讨不够深入。 本课题选用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂以及自制的马来酸酐接枝聚丙烯作为PP／SiO2复合体系的界面增容剂，采用母粒法挤出工艺制备了改性PP。研究了不同增容剂、纳米SiO2含量对复合材料的冲击强度、拉伸强度等力学性能；并利用差热扫描量热分析（DSC）、X射线衍射谱（XRD）、红外吸收光谱（IR）、扫描电镜（SEM）等分析，讨论了复合材料结构与性能的关系。 结果表明：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂以及硅烷偶联剂—马来酸酐接枝聚丙烯复合增容剂对纳米PP／SiO2复合材料获得了不同程度的增韧增强效果，硅烷偶联剂—马来酸酐接枝聚丙烯复合增容剂具有更好的增韧增强效果。对于不同的改性PP，纳米SiO2粒子的填充都存在一个最佳值，随着填充量增大，出现团聚现象，导致各项力学性能随着掺入量的增加而降低。加入3％纳米SiO2粒子，复合增容剂5份时复合材料力学性能最佳，相比纯PP其冲击强度提高48％、拉伸强度增加12％。 通过DSC及XRD对复合材料的结晶特性进行研究：纳米SiO2粒子改性的复合材料的晶形为α晶形，与纯PP相同，熔点并无明显变化；纳米SiO2具有成核剂的作用。在纳米SiO2含量为1～5份时，PP的结晶温度以及结晶速率随着含量的增加而增加；结晶度随着纳米SiO2，粒子的含量先增加然后下降。 通过对硅烷偶联剂—马来酸酐接枝聚丙烯共聚物作为界面改性剂改性PP微晶的研究，表明微晶尺寸变化与复合材料的力学性能有关；在界面附近形成择优取向的结晶层，促使基体发生屈服变形，提高了复合材料的韧性。 通过SEM研究了PP的断面形貌，发现纳米SiO2粒子分散良好，起到了阻止裂纹的扩散，使基体树脂发生了屈服形变的作用，使得复合材料获得良好的增韧增强效果。