通孔多孔铝合金具有轻质、消声、阻尼、散热等多功能兼容的特点，由于在某兵器高技术中的成功应用而在这一领域得到了广泛关注。本文以新型军用消声器（包括轻武器和机关炮）及某受话器的风场降噪为目标牵引，提出了两种通孔多孔铝合金孔结构调制的新途径，提出了两种制备较高孔隙率通孔多孔铝合金的新方法，并对通孔多孔铝合金在受话耳机的应用进行了可行性研究:　　1、在声学理论的指导下，为了提高现有多孔铝合金的宽频吸声性能，分别探索发展了两种新型孔结构调制通孔多孔铝合金:　　(1)发展了梯度孔径通孔多孔铝合金，建立了吸声模型，并对其进行了理论计算，与铝熔体在可去除梯度孔径多孔介质中渗流制备得到的梯度孔径通孔多孔铝合金试件在2000赫兹以下的吸声系数实验值进行对比，结果表明两者吻合良好;　　(2)采用熔体在可去除的周期多孔介质中的渗流技术制备了孔结构周期调制的多孔铝合金，研究了调制结构中的不同参数，如同一周期单元内不同孔径层的厚度比、调制顺序及调制周期数与吸声性能之间的关系，并获得了理论模型计算值与实验值吻合良好的结果;　　2、为了提高较高孔隙率(75％～85％)多孔铝合金的制备稳定性，提出了两种制备较高孔隙率通孔多孔铝合金的新方法:　　(1)根据颗粒随机堆积理论，通过提高颗粒堆积密度（影响多孔铝合金孔隙率的最根本因素），利用自行制备的椭球体堆积颗粒，通过渗流技术获得了较高孔隙率(80％)的均匀椭球孔多孔铝合金;　　(2)在现有NaCl球体颗粒渗流的基础上，结合闭孔泡沫铝的发泡制备过程，发展了发泡渗流技术，通过渗流颗粒表面包覆TiH2粉末，利用铝熔体渗流过程中高温分解释放出的气体来提高通孔泡沫铝孔隙率（孔隙率＞75％）。　　3、对通孔多孔铝合金在某受话耳机的风场降噪应用进行了可行性探索，表明小孔径通孔多孔铝合金的受话耳机风场降噪性能优异，较原有设计，最大降噪幅度可达25db，展示出重要的应用前景，但是对麦克风的频响有轻微影响。