水性涂料广泛应用于建筑、家具等行业,具有无毒、无害、不燃等优点,是涂料向着绿色、环保方向发展的典型代表。传统的水性涂料应用于家具行业时,性能不够理想,重视耐水性的同时忽略了硬度、耐醇性、耐碱性等性能,确保水性涂料耐水性能优异的同时提高水性涂料的硬度、耐醇性等性能具有较大的意义。耐高温涂料是高温环境中使用的功能性涂料,是涂料向着功能性方向发展的典型代表。目前,耐高温涂料以有机类耐高温涂料为主。随着耐高温涂料应用环境、性能要求的变化,无机耐高温涂料逐渐发展,研究性能优异的耐高温涂料具有重大的意义。硅酸锂水溶液通常由锂盐和硅酸溶液反应制备,具有较好的机械性、物化稳定性等,可用作涂料基料、粘结剂、表面处理剂等。硅酸锂水溶液用于涂料,形成的涂膜具有耐热、耐水、自干、不燃等特点。本实验将硅酸锂水溶液分别加入到水性底漆和清漆涂料中进行改性,采用单因素手段讨论了多个因素对改性后水性涂料性能的影响,并采用正交分析方法优化改性配方,得到水性涂料改性的最佳配方。硅酸锂水性底漆涂料实验探讨中,结合单因素实验和正交实验结果可得水性底漆涂料改性的最佳配方为:硅酸锂浓度为20%、硅酸锂模数为8、硅酸锂添加量0.6g、水玻璃浓度22%、水玻璃添加量0.08g。在最佳配方下制得的硅酸锂水性底漆涂料,经测试,硬度H、耐水性、耐醇性和耐碱性均为0级、耐热性达到190℃、表干时间53.3min、实干时间3.5h,大大提高了原涂料的性能。采用XRD、扫描电镜、TGA等检测方法对试验样品进行检测表征,结果表明试验样品性能优异。硅酸锂水性清漆涂料的实验探讨中,通过单因素和正交实验,得到最佳配方:硅酸锂浓度15%、硅酸锂模数为8、硅酸锂添加量0.3g、水玻璃浓度18%、水玻璃添加量0.14g。在最佳配方下制备的硅酸锂水性清漆涂料,经测试,硬度H,耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性均为0级,耐热性达到210℃,表干时间35min,实干时间3h,大大提高了原涂料的性能。采用XRD、SEM、热重分析等检测方法对试验样品进行检测表征,结果表明试验样品性能优异。耐高温涂料实验探讨中,通过实验得出最佳配方为:高岭土2.5g、氧化镁0.5g、氧化铝1.0g、硅灰石0.5g、玻璃粉0.5g、水玻璃3.0g、硅酸锂水溶液1.0g、助剂0.5g。由验证实验可知,在该配方下制备的耐高温涂料干燥时间为177min;耐热温度883.3℃,有一定保温效果。采用XRD、SEM、热重分析等检测方法对试验样品进行检测表征,结果表明试验样品性能优异,在1000℃时,样品损失率约6.67%,耐高温性能优异。