铜镍合金管是电力、造船、石油化工、海洋工程等工业部门重要的原材料。B10和B30白铜合金是目前应用最广泛的耐海水腐蚀铜合金，但其价格昂贵，耐海水冲刷腐蚀性能一般，有待进一步提高。研制低成本、高强度、良好加工性能及高耐海水腐蚀性能的新型热交换用管系材料，对相关领域保持持续健康发展具有很大的促进作用。从降低成本和提高耐腐蚀性能方面综合考虑，本文通过减少B10合金中Ni的含量以降低材料成本，设计了低镍铜合金Cu3Ni1.2Fe1Mn，并在此基础上加入不同含量的合金元素Ti改善合金的性能。另外在不显著提高合金成本的情况下，本文通过在B10合金中加入稀土元素Y，研究不同含量的稀土Y对B10合金组织和性能的影响。　　 研究表明：(1)新低镍合金中加入少量Ti后，合金热处理时起到固溶强化、时效强化作用，基体中弥散析出了第二相，组织细化，强度、硬度随Ti含量的增加明显增大，高于B10合金，塑性则有一定下降，但不显著。加适量Ti的合金人工海水浸泡后出现均匀、致密的表面膜，没有明显的腐蚀坑，不加Ti的合金和加2％Ti的合金腐蚀表面粗糙，有明显的点蚀等局部腐蚀特征，腐蚀性能较差。腐蚀失重结果表明，加1％和1.5％Ti的合金腐蚀速率相对较小，在静态海水中的耐腐蚀性能已接近B10合金。不加Ti的合金临界流速较低，冲刷腐蚀时表面膜受流动海水作用而机械剥离，腐蚀表面不能形成均匀、致密覆盖表面的腐蚀产物膜；加入Ti后增加了表面膜和基体的结合力，提高了在海水中的临界流速，表面逐渐形成均匀、致密的腐蚀产物膜，抗人工海水冲刷腐蚀性能明显提高。冲刷腐蚀失重表明，加1.5%Ti的合金抗冲刷腐蚀性能最好，高于B10合金。加入适量的合金元素Ti后，动电位极化曲线左移，腐蚀电流密度ic减少，合金的耐腐蚀性能提高。电化学阻抗谱分析得出一致的规律，合金中加入一定量的Ti，合金的膜层电阻Rf和电荷转移电阻R1增加，耐腐蚀性能提高。　　 (2)B10合金中添加适量稀土元素Y能够有效去除O、S、P等杂质元素，同时细化了组织，提高了合金的强度和硬度，而塑性变化不明显。加入过量稀土Y，则反而降低合金塑性。不加稀土Y的合金浸泡腐蚀后表面有点蚀、溃疡腐蚀等局部腐蚀。加稀土Y后，腐蚀表面平整、致密，无明显腐蚀坑，腐蚀类型主要为均匀腐蚀。腐蚀欠重结果表明，稀土加入量为0.04%的合金，静态腐蚀性能最好。不加稀土Y合金的强度、硬度较低，腐蚀表面受流动海水及海水中杂质的冲刷作用，腐蚀表面不能形成均匀、致密覆盖表面的腐蚀产物膜，表面粗糙；B10合金中加入稀土Y后增加了表面膜和基体的结合力，提高了在海水中的临界流速，表面有一层较薄的均匀、致密覆盖表面的腐蚀产物膜。B10合金中加入少量的Y，动电位极化曲线也向左移，腐蚀电流密度ic提高，耐腐蚀性能提高。