莫来石具有许多优异的性能,如较好的高温抗蠕变性,较高的高温强度,较低的热膨胀系数等,被广泛应用于很多领域。本课题与中国高岭土公司合作,采用高岭土为原料制备莫来石,可降低生产成本,提高高岭土的附加值,从而增加经济效益。本课题采用湿化学法为高岭土制备莫来石提供了一种新的途径,研究成果具有较好的理论和实际推广应用价值,已获得一项发明专利。实验以廉价高岭土为主要原料,采用湿化学法代替传统的固相法,将经过煅烧后的高岭土与盐酸反应,使高岭土中的铝被酸溶解,实现高岭土中的硅铝分离。研究了酸溶温度、酸溶时间、盐酸的浓度和盐酸与高岭土中铝的摩尔比对酸溶的影响。酸溶反应后,加入一定量的铝,使得混合体系中的硅铝比符合莫来石的理论比,然后将铝离子沉淀,经过过滤、洗涤、干燥后即得莫来石前驱体。添加不同量的AlF₃,以研究其对莫来石合成温度及形貌的影响。同时也初步讨论了莫来石的烧结性能。通过采用TG-DTA、XRD、SEM、电感耦合等离子体原子发射光谱仪以及抗压强度等测试方法对粉体和烧结体性能进行了表征。通过大量实验及分析研究表明:（1）苏州高岭土经过700℃左右煅烧后形成偏高岭土,是一种无定形物质,具有较高的活性。（2）酸溶反应时,选取20wt%的盐酸溶液,在100℃的水浴条件下,反应3h,盐酸与原高岭土中氧化铝的摩尔比为3.5:1,高岭土的残余率降到最低。（3）在莫来石前驱体中加入AlF₃可以降低莫来石的合成温度,1100℃时莫来石相开始出现,1300℃时完全合成莫来石,这比没有添加AlF₃时的莫来石化温度低了200℃。随着AlF₃的添加量的增加,针状莫来石逐渐长大,6.0%的AlF₃加入时,针状莫来石颗粒的长度为5-8μm,长径比为8-12。（4）对于添加不同量AlF₃在1500℃下的烧结试样,经过热震后的强度是递减的,尤其是经过一次热震,损失的强度最大。添加6% AlF₃的烧结试样最终的强度保留率最高。