分件供送螺杆是现代包装机械供送系统中不可缺少的组成部分,该装置可以将不规则排列的批量物件逐个或分批地供送至指定的包装工位,并且保证进入包装工位时的速度、加速度、方向和间距。分件供送螺杆的设计决定了生产效率、产品质量以及整条生产线的自动化水平。因为分件供送螺杆的结构较为复杂,目前在这一领域还缺乏一套完整的从设计到加工的完整研究。　　本文研究对象是安瓿瓶异物自动灯检机供送系统中的供送螺杆。根据安瓿瓶易碎、质量轻且尺寸小这一特点,推导了四段组合式螺杆螺旋线的参数方程,避免了传统三段式螺杆在尾部加速度突变而引起的振动。同时为了保证在高速输送情况下螺杆的稳定性,本文在分析螺杆螺旋槽的成形原理的基础上,建立了适合计算机辅助设计的螺旋槽的数学模型。　　利用上述数学模型,用Pro/Engineer软件构建螺杆特征线、边界螺旋线、槽底螺旋线,最终生成四段组合式变螺距螺杆的精确三维实体模型,并实现了螺杆参数化设计,设计者只需输入必要参数即可建立所需的螺杆模型。另外用Pro/Engineer的机构设计模块对螺杆进行了运动学仿真,求出了安瓿瓶质心的位移、速度以及加速度曲线,证明螺杆设计符合设计要求。　　为了克服加工变螺距螺杆传统仿形加工方法效率低、精度差的特点,本文还利用计算机辅助制造技术,进行了螺杆的虚拟加工,通过后置处理生成数控加工程序,方便在数控机床加工变螺距螺杆。