作为大型、重型机床的重要部件,回转工作台的承载能力对设备的工作性能有重要影响。本文的研究对象——动静压回转工作台在工作阶段主要依靠动压油楔中产生的流体动压力支承负载。动压油楔的形貌显著影响油楔的承载力,因此合理设计、优化油楔形貌对提高油楔承载能力有重要意义。本文在分析动静压转台润滑性能的基础上,提出了几种动压油楔形貌优化方案,具体工作内容如下:1、建立了动静压转台及转台中盘上表面油腔几何模型,推导了适用于本文模型的油膜压力分布计算模型。在求得油膜压力分布的基础上计算了油膜承载力、温升等静态特性,并用实验数据验证了理论计算的正确性。2、以动压承载力为目标,选取对目标函数影响显著的对数螺旋油楔几何参数作为设计变量建立了对数螺旋油楔形貌优化模型。使用优化算法求解模型,并讨论了最优解在不同工况下的分布规律。通过对比优化前后的油楔承载能力,验证了优化方案的应用价值。3、在对数螺旋油楔的基础上,以径向尺寸的多项式函数表达变化的螺旋角替代单一螺旋角,提出了一种变螺旋角油楔几何模型。建立并求解了变螺旋角油楔形貌优化模型,总结了不同工况下的最优解分布规律,并与最优对数螺旋油楔的性能进行了对比。4、提出了一种自由边界油楔形貌优化方案。讨论了油楔底面形状及油楔个数对最优解的影响,并对比了最优自由边界油楔与前两种最优油楔的形貌特点及润滑性能,总结了几种优化方案的各自优劣。本文研究内容旨在通过优化设计油楔形貌达到尽量提高油楔承载能力的目的,并通过对比几种优化方案的优劣,提出油楔形貌优化方案的可行方法。