叶轮类零件是一类造型比较典型、应用广泛的通道类复杂零件，其典型零件的设计，如航空发动机上的叶轮、坦克发动机增压器叶轮、水泵及压缩机叶轮等，涉及到流体力学、曲面造型以及空气动力学等多个学科领域，在航空航天、冶金铸造、能源动力以及石油化工等行业中有着非常广泛的应用。为了提高叶轮类零件的生产技术水平，本文结合企业生产的具体条件，针对叶轮类零件的五轴联动数控加工技术展开研究。本论文主要以整体叶轮五轴数控加工的加工仿真、后置处理等为核心内容，结合数控加工过程中的外延内容如加工工艺和UG／CAM等技术，对整体叶轮的五轴数控加工进行了较为全面的研究。本文对叶轮的特点进行分析，并编写加工工艺，同时对叶轮的加工方法进行详细阐述，结合软件进行处理，在UG软件的基础上生成NC加工程序，并对程序进行后置处理。利用加工仿真软件VERICUT对生成的NC程序进行验证，以发现在工件加工过程中可能会出现的问题，避免加工过程中不必要的损失，优化切削参数。在五轴数控加工中心上对叶轮零件进行加工，进一步验证本文所提出的理论与加工方法的正确性。并利用后置处理工具为此创建了专用的后置处理，并将刀位轨迹文件转化成为加工用NC代码。本文在VERICUT系统中创建了德玛吉80P虚拟机床和刀具库及程序，利用其仿真模块对零件加工过程进行动态仿真演示，并在系统中对零件进行了加工质量检查与刀具轨迹优化，实现了完全的虚拟加工。此外，本文还通过实验对课题的理论研究部分进行了验证，将设计零件在实际机床上进行了加工，并与其在VERICUT系统中的仿真加工结果进行对比。