高速切削加工技术具有切削速度高、进给速度大、加工效率高、加工成本 低、加工精度高等一系列优点，它是21世纪初切削加工技术发展的主要趋势。 其中高速铣是近年来发展起来的一种先进的金属切削加工技术，在模具制造中 得到了广泛的应用。 本文以WATERSON塑料瓶的模具加工为例，先利用UG NX CAD功能，分 析其曲面构造，进行实体建模，完成模具造型；再设计机床夹具使其能在加工 中心上进行加工。为了保持高速的等体积切削及其生成的刀轨始终平滑，具体 分析了模具加工工艺方案，合理选择了切削方法和刀具路径。以最低成本为优 化目标，以相关切削参数为设计变量，综合加工过程中的约束条件，利用计算 机方法求解工艺参数的最优值，还对刀具的进退刀控制、走刀控制及拐角控制 进行了优化处理。最后通过UG NX CAM功能按相应的工艺参数进行粗加工、 半精加工和精加工的设置，从而导出刀位源文件。 运用矩阵论及线性代数等相关知识，建立了5轴联动双转台高速铣削加工 中心的数学模型，具体分析CLSF文件和NC代码的格式，实现机床运动坐标的 转换。利用VB语言多重文档界面(MDI)编写出外观精美且易于操作的功能界 面，其中主要包括了后置处理、工艺系统和加工仿真三大模块以及一些辅助模 块。在后置处理模块中，从具体的加工需求特征、具体的数控系统特征出发， 针对不同类型的回转轴，完成了代码的读取及转换；在工艺系统模块中，通过 对机床刀具、夹具、工件材料和切削参数的分析，使用Access对机床工艺信息 建立关系数据库，并通过VB6.0设计可视化界面，利用其数据控件进行绑定， 运用SQL语言实现查询，建成一个共享的高速铣削加工中心工艺数据库管理系 统，补充了后置处理软件的功能，具有直观简便、扩展性好和易于管理等特点; 在加工仿真模块中，试图通过数控加工仿真软件VERICUT5.3，对CLSF文件进 行仿真，分析是否产生过切现象。 最后，关于进一步工作的方向进行了简要的讨论。 关键词：高速切削，UG NX，工艺参数优化，后置处理，工艺数据库