随着科学技术不断发展,槽式太阳能光热发电技术得到了广泛地应用和快速地发展。在槽式聚光部件中,构件悬臂因其制造和安装时存在精度误差,使实际相连的反射镜面发生偏转变形。当太阳光射入集热面后,部分反射光束偏离焦线位置,集热管出现漏光现象,导致装置整体的聚光效率降低。因此,本文针对悬臂误差影响集热器的聚光性能进行了研究。论文的主要研究内容如下:(1)为解决槽式悬臂误差影响集热面形位变形问题,从构建悬臂上下支点存在的加工误差角度入手,结合Buie模型,提出了在“支点板相对误差”及“支点板同向误差”下的光路反射模型和计算方法。通过Matrix运算和Origin分段统计手段,最终得到归一化后的能流密度沿x_p焦平面各处位置的分布规律,且理论计算值与光线追踪模拟结果相符。(2)针对槽式悬臂结构的稳定性问题,提出了优化悬臂间距加工精度以提高结构稳定性的前提条件。通过有限元分析软件,得到不同载荷下集热面随支点位置变化的最大挠度分布。结果表明,集热面的最大挠度量呈现先减后增的变化趋势,选取集热面最大挠度值最小的边沿距支点位置,镜面变形位移分布更均匀,结构更稳定,悬臂间距的检测标准更合理。(3)针对误差反射面引起集热器聚光损耗问题,提出了不同悬臂支点的加工标准并优化集热器聚光性能的解决方法。通过Monte Carlo原理,研究了基于Trace Pro光线追踪下悬臂支点Δh和Δx误差对系统聚光性能的影响。在保证一定聚光效率及平均能流密度的前提下,最终给出不同悬臂支点的制造精度要求,以实现系统最佳聚光性能,进而有效指导槽式悬臂的生产加工。本课题研究可以为悬臂的技术加工制定更加科学合理的精度检验标准,给出实现最佳聚光性能的前提条件,同时对悬臂的生产加工、计量检测等方面都有重要的指导意义及应用价值。