工程机械行业每年都有大量的废旧零部件面临淘汰废弃,如能通过再制造进行再利用,将为企业节约巨大的生产成本,获得良好的环境效益。某工程机械股份有限公司(下文简称某企业)虽已开展再制造业务多年,但仍存在体系不完善,技术力量薄弱等问题。本文基于以上背景,在结合国内外相关研究文献以及与企业合作研发的基础上,对某企业再制造体系进行了规划,并对液压件再制造技术及工艺进行了研究。主要研究内容成果如下:第一,构建了某企业的再制造体系。结合工程机械行业发展现状,分析了某企业发展再制造的必要性,结合某企业实际情况,从组织架构、厂房、设备、逆向物流体系和再制造系统等几个方面提出了具体规划。第二,对液压件再制造关键技术进行了概述和分析。根据零部件再制造的标准工艺流程,分析了液压件再制造拆解、清洗、检测、修复加工等工序所采用的关键技术,并制定了液压件再制造工艺流程图。第三,以某企业某型装载机流量放大阀和液压油缸为例,研究制定了完整的再制造工艺。对工艺流程中回收判断、拆解、清洗、再制造修复等主要工序进行了工艺设计,并通过出厂试验,验证了用所制定工艺再制造的液压件的性能水平和质量不低于新件。本文研究的工程机械再制造体系建设以及液压件再制造技术工艺为工程机械再制造业务发展提供了典型范例,具有一定的指导和参考价值。