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本文从提高产品质量方面入手,以流程型化工生产为例,讲述了如何利用SPC的控制图来实时分析、控制和改进过程生产中产品的质量及成品的质量。改变了过去一贯以最终检验为手段的质量控制过程,强调过程监控,全员参与,并用科学的方法检验和预防全过程的质量波动,从而为企业带来全方位的利益。本文分别用单值—极差控制图、滑动控制图和累积和控制图对A厂的中间产品的指标如粘度、色值和端竣基在某段时间内的波动进行了分析,列举了几种异常现象的波动情况并阐明原因。同时针对A厂有前后两道密切相关的加工工序的特点,以粘度为例,采用两种质量诊断方法分析各工序对产品质量的影响,从而提高了分析判断的准确性。 最后,本文分析了A企业未能实施SPC的原因及如何有效实施的方法。