鸡肉是一种高蛋白,低脂肪、低热量的健康食品,市场前景广阔。本研究以鸡胸肉为原料,运用不同的干燥处理方式,加工成鸡肉粉。在此基础上,通过碱、微生物的作用,对鸡肉蛋白进行改性,分析改性前后鸡肉蛋白营养与功能特性的变化情况。旨在结合生物技术生产高附加值的产品,拓宽新型鸡肉制品深加工范围,为鸡肉深加工技术的研究提供理论依据。主要的研究结果如下：1、通过感官指标、粒度、溶解性及微观结构的比较,确定制作鸡肉全粉的最佳干燥处理方式为蒸煮电热干燥(蒸煮时间30min,烘干温度80℃).同时,品质分析表明鸡肉粉是一种良好的食品基础原料：鸡肉全粉营养组成成分(脂肪5.3%,总糖2.3%,蛋白质85.6%,水分5.8%,灰分1.4%)符合“三低一高”健康食品的特点；在碱性条件下有较高的溶解性,等电点为4.5；消化率高(98.8%),比表面积达到64.40m2/g。2、研究了碱处理对鸡肉蛋白的影响,表明碱处理可大大提高鸡肉粉的溶解性。碱处理(0.75%,100℃)能破坏鸡肉肌纤维细胞,增加鸡肉蛋白的溶解性(P≤0.05),鸡肉结构的破坏程度,蛋白质的溶解性随碱浓度和温度的增加而增加；同时,碱浓度和温度对鸡肉蛋白的质构特性有显著影响(P≤0.05)；X-衍射差示扫描显示碱处理可导致鸡肉蛋白质非晶化现象发生,说明碱处理的本质在于鸡肉蛋白的结构发生变化。3、接种保加利亚乳杆菌的鸡肉粉碱处理溶液呈现出了较强的凝胶特性,一定的脆性与硬度。鸡肉粉碱预处理最佳条件为：碱浓度0.75%、温度80℃、时间10min。最终得到最佳凝胶状态的微生物改性条件为：初始pH值7.0、蔗糖含量4%、发酵时间24h；同时氨基酸分析表明该鸡肉凝胶体系的氨基酸组成能较好的满足人体需要。这说明通过发酵的方式来改善鸡肉蛋白的功能特性是可行的。4、发酵法制备的鸡肉蛋白水解液通过生物活性研究表明,其具有显著还原能力和自由基清除能力。lml发酵液所具有的还原能力与0.1%维生素C相当；0.18ml发酵液清除超氧自由基的能力为56.8%,达到50%清除率；0.6ml发酵液清除羟自由基的能力高达97.5%。