近年来,随着国民经济的高速发展,冷轧薄板的用量越来越大。我国自主研发的八辊轧机因其刚度高、投资少、建设周期短的特点受到了相关民营钢铁企业的青睐。与四辊或者六辊机型的轧机相比,八辊机型的轧机由于开发时间较短,国内外学者对其研究主要偏重于摩擦系数、压下控制、辊型配置等方面,而对板形研究方面则较少,板形参数的设定主要依靠操作工在线试轧探索,缺乏理论支撑,板形控制精度及稳定程度往往不佳。为此,本文将以某冷轧厂八辊冷连轧机为研究对象,针对八辊冷连轧机的板形问题展开深入研究。首先,充分结合八辊轧机的设备与工艺特点,从金属塑性变形模型、辊系弹性变形模型等两方面入手,对上述两个模型进行耦合后,建立了一套适合于八辊冷轧机组的板形预报模型,开发出了相应的板形预报软件。其次,建立了一套适合八辊冷轧机组弯辊与窜辊对板形影响的模型并定量分析了弯辊与窜辊对板形的影响;同时在研究了八辊轧机支承辊辊型径向调整原理并给出了相应的支承辊变凸度模型的基础上,提出了一套适合于支承辊辊型对板形影响的模型,并选择典型规格产品分别定量分析了支承辊辊型、中间辊辊型和工作辊辊型对板形的影响。随后,为充分发挥轧机的板形控制能力,从窜辊量的综合设定、弯辊力的综合设定、左右弯辊力的在线调整设定等三个方面入手,提出了一套完整的八辊冷连轧机组弯辊与窜辊综合优化设定模型;并从支承辊齿条伸缩量预设定和在线调整两方面入手,建立了一套基于支承辊辊型径向调整的八辊轧机辊型优化设定模型。最后,将建立的板形预报模型以及弯辊和窜辊综合设定模型应用到冷轧厂八辊冷连轧机组生产现场,现场使用效果良好,具有进一步推广应用的价值。同时以八辊轧机为依托,开发了相应的支承辊辊型优化设定软件,定量分析了支承辊辊型优化的效果,为此类机型轧机的板形控制提供了有益的参考。