电子烟由于其不含焦油、一氧化碳、二氧化碳等有害物质使得在烟草领域得到了迅速发展。电子烟加热丝的常用工作温度为300~400℃,即对应的电阻率约为103μΩ·cm（基于电子烟电池功率和加热丝几何尺寸估算）,传统的电阻丝材料,由于较小的电阻率,产生的热量过大,难以维持正常工作温度。为了制备出能够直接加热的电阻丝材料,我们选择高电阻率的CoCrFeMnNi高熵合金（电阻率为102μΩ·cm）,将其与导热性良好的AlN绝缘陶瓷进行复合,期望制备出满足电子烟标准电阻丝要求的金属陶瓷。本论文以气雾化CoCrFeMnNi高熵合金和AlN粉末为原料,采用热压烧结制备了x AlN-CoCrFeMnNi金属陶瓷（wt.%,x=10,20,30,40,50,60,70）,主要研究了AlN含量对AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷复合材料的微观组织、电学性能、和抗氧化性能的影响。具体研究成果如下:（1）获得了优化的AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷热压烧结工艺,金属陶瓷复合粉末经60 MPa、1240℃热压烧结2h后,烧结体具有最高的致密化程度。随着AlN含量的增加,AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷的硬度先增加后下降,当AlN含量为50%时,金属陶瓷烧结体具有最大的硬度,为489 HV。（2）AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷烧结体的微观组织中除了单一FCC结构Co Cr Fe Ni Mn固溶体相、AlN相外,还生成了少量具有正交结构的Cr7C3,且AlN与Co Cr Fe Ni Mn高熵合金之间没有发生明显的界面反应。（3）室温下AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷的电阻率随着AlN含量的增大而增大,当AlN的质量分数为30%时,金属陶瓷烧结体的电阻率为103μΩ·cm,满足了电子烟用电阻丝的电阻率要求。温度升高时,AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷的电阻率表现为明显为电子导电特征,即随着温度升高,金属陶瓷电阻率增大。（4）AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷的电导率呈现出复合材料中典型的渗流现象。基于通用有效介质（GEM）方程,建立了AlN-CoCrFeMnNi金属陶瓷在常温下的电导率模型,其中渗流阈值fc为0.85,临界指数t为1.2。即当AlN的体积分数达到81%时,金属陶瓷的电导率发生突变,降低了5个数量级。（5）AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷在工作温度（300℃和400℃）及在高温（600℃和800℃）下的氧化动力学曲线均遵循抛物线规律,即氧化过程分为2个阶段,即在氧化初期氧化增重速率较快,随着氧化时间的延长,金属陶瓷的氧化速率变慢。金属陶瓷的氧化产物主要为Mn2O3和少量Fe3O4。AlN-CoCrFeNiMn金属陶瓷的氧化机制为金属Mn和Fe阳离子的快速向外扩散和氧离子向内扩散导致的选择性氧化。