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煤焦油深加工废水是一种高浓度难处理的工业废水,其成分复杂,难降解物质(如酚类物质、多环芳烃和杂环烃类)含量较高。本研究采用两种工艺作为煤焦油深加工废水的预处理,并对其进行试验研究,以减少进入生物处理前废水的有机物浓度,减低其对微生物的毒性,进而提高其可生化性,为中试试验提供现场依据。论文在全面对比其他处理技术的基础上,为寻求最佳的工艺,最终确定采用铁碳微电解-Fenton试剂氧化技术联合用于该废水的预处理。 整个试验过程分为三个部分,第一部分主要研究铁碳微电解技术的最优试验条件;第二部分主要研究铁碳微电解-Fenton试剂组合工艺的最优试验条件;第三部分主要比较铁碳微电解技术与铁碳微电解-Fenton试剂组合工艺的B/C改善情况。研究结果表明: (1)煤焦油深加工厂废水单独采用铁碳微电解技术进行处理,影响因素主要有铁碳填料投加量,铁炭比,废水的pH值,曝气情况及反应停留时间等。本试验研究采用机制成型的微电解填料,其铁炭比约为4:1,在废水的pH值分别为2、3、4、5、6条件下,投加100、150、200、250、300mg/L填料,采取曝气方式或不曝气方式进行反应,30min取样一次进行分析。最终得出最优反应条件为:Fe/C约为4:1,铁碳填料投加量为250mg/L,pH=3,曝气反应2h,出水CODcr和酚去除率可分别达到55％和60%以上; (2)煤焦油深加工厂废水采用铁碳微电解-Fenton试剂法组合技术进行处理,影响因素主要有反应pH值、反应时间、H2O2投加量、沉淀pH值、沉淀时间等。铁碳微电解在最佳运行条件下反应,其出水pH分别调到2、3、4、5、6,30%H2O2投加量为5、6、7、8、9ml/L,在搅拌条件下反应30、45、60、75、90min,然后加入氢氧化钠调节pH为7.5、8、8.5、9、9.5,混凝沉淀30、45、60、75、90min,分别取样进行分析。最终得出最优反应条件为:当废水在铁碳微电解处理后,其出水调节pH为3,投加7ml/L的H2O2,用六联搅拌机下以150r/min进行搅拌,反应停留时间为60min,加碱调节pH=9,沉淀时间分别采用60min,出水的CODcr和酚去除率在70%和75%以上; (3)单独使用铁碳微电解处理后出水的 BOD5和 CODcr分别为1327.8mg/L和4936.5mg/L,B/C=0.27。而采用铁碳微电解-Fenton试剂组合工艺出水的BOD5和CODcr分别为1124.7mg/L和3107.4mg/L,B/C=0.36,可生化性比提高。