钢渣用作水泥混合材是工业废弃物资源化利用课题之一。为解决钢渣活性低、作为水泥混合材掺量低，钢渣利用率低的问题，探索分选出钢渣中惰性矿物RO相（含量约30%）以提高水化活性矿物含量的新技术。论文选用两种钢渣，用光学显微镜（OM）和扫描电子显微镜（SEM）以及X射线衍射仪（XRD）分析钢渣岩相特征；探讨RO相以重选、磁选和电选的选别性；实验研究钢渣的粉磨解离特征，并将钢渣粉料进行了分选实验。研究结果表明：钢渣中RO相含量为20%~30%，平均粒径为31~45μm，其晶粒比硅酸盐矿物小，比铁铝酸盐和f-CaO相大。RO相是钢渣中密度、硬度最大的矿物，在粗粒级和重组分中富集，用涡流选粉机分选钢渣，粗粉中RO相含量是细粉的6倍以上。RO相、伴生矿物分别属于中磁性、非磁性矿物，在中磁场磁选中能将RO相分选回收，磁选精矿与尾矿中RO相含量比值为8倍以上。RO相为导体矿物或中等导体矿物，用高压静电选矿机能将RO相从非导体伴生矿物中选出，精矿、尾矿中RO相的含量比为3倍以上。RO相中FeO/MgO的摩尔比越高对三种分选越有利，氧化焙烧钢渣粉能改善磁选性，但不能改善电选性。钢渣粉磨解离度达到70%，粉磨的切割粒径应控制在55-65μm。物料入磨粒度越小、均匀性指数越高，钢渣粉中RO相解离度越高。半工业化连续式盘磨钢渣比间歇式球磨钢渣得到的产品中RO相解离度高。三种分选效率从高到低的次序为：磁选、气力分选、电选。粉体物料粒度分布的均匀性指数越高，对三种分选都有利。在相同粒级下，粉磨的解离度越高，RO相的分选效率越高。