粗纱工序为纺纱厂重要的前纺工序,但任何一个企业的粗纱都会有大量的不合格粗纱或者纱管剩余的尾部,不合格粗纱包括粗纱条干不匀和粘连,粗纱条干不匀大部分原因出现了牵伸故障,粗纱粘连是由于羊毛具有缩绒性,在运输或放置的过程中纤维产生相互串动,尽管量不大,也会导致细纱纺纱困难,这些粗纱如果作为废弃料处理对企业来说是具大的浪费,如果继续使用,会对后道工序即后整理造成修补难度,设计研制一台全自动粗纱退绕调质机,退绕调质后的粗纱可以继续使用在细纱上,如果整批的粗纱条干牵伸错误,也可以从针梳工序回用,纱管剩余可以退过退绕合成一个大的粗纱,这样做对提高使用粗纱的使用效率和质量,有实际应用价值。通过对国内外纺织设备调查取证,目前还没有粗纱退绕调质机或相似功能的设备,在纺纱的过程中,只要出现了不合格粗纱或纱管剩余的尾部都作为回毛处理,在此研制出粗纱退绕调质机有利于减少粗纱的消耗,杜绝浪费,也对纺织行业设备中间工序的完善有重要意义。本文设计研制了一台全自动粗纱退绕调质机,应用上是一个粗纱退绕到另外一个粗纱管上,退绕的过程中进行调整质量,包括调整条干的均匀度,粘连等问题。在机器设计方面主要完成了退绕调质机整机框架设计、机械部分设计、电气控制系统设计和粗纱退绕调质机的应用研究。退绕调质机整机框架及机械部分设计,主要有机身整体框架、罗拉、夹持臂、传动机构和自调匀整机构。其中罗拉、夹持臂和传动机构来源来山东如意集团股份公司淘汰的意大利FR2A粗纱机拆下的部件,自调匀整机构参考山东如意股份公司纺纱厂的意大利PB32精梳机自调匀整装置,拆下后绘图再模仿制作,然后自行安装与调试。电气控制系统设计,主要有主电路和控制电路的设计与安装,控制电路中有可编程控制器PLC、伺服器、伺服电机的选用与安装。可编程控制器PLC程序的设计与调试是设计的难点,程序中要含有对整机的控制,对自调匀整的控制,对断头自停的控制,对其它条件命令集的接收与控制。粗纱退绕调质机的应用研究是对所设计粗纱退绕调质机后继的使用与验证。从设计完成后,山东如意集团纺纱厂只要出现不匀毛条,就会在退绕调质机上进行退绕,从全毛低支产品到全毛高支产品,从毛涤高支产品到毛涤低支产品都无不验证了退绕机设计的成功性。操作工喜欢使用,因为退绕机使用方便,易操作,更重要的是提高了不匀条产品再利用的效率,同时也减少了消耗,员工的收入也有相应的提高。山东如意集团纺纱厂设备产能是3.6万锭,按照近两年来的使用情况,平均一个班(8个小时)大约出10公斤不匀条,将这些不匀条的粗纱进行退绕,设计4个锭子可满足于退绕的需要。如果设备产能扩大,可按照相应的倍数进行扩展。目前该机通过各种产品的验证,已应用于生产中,取得了良好的效果。