聚丙烯作为一种通用塑料,具有优异的力学性能和热性能,现已成为五大通用合成树脂中增长最快的品种。其制品光泽性好、无毒无味,被广泛应用于电器、汽车等领域。但聚丙烯的脆性高、韧性差,特别是它的耐冲击性能并不理想,限制了它在工业生产上的应用。因此,对聚丙烯进行增韧改性是其工业化、功能化研究的重点方面。对聚丙烯的改性可以通过化学方法和物理方法进行。化学方法主要是用共聚、交联等方法来改变聚丙烯的分子链的结构,以达到改性的目的；物理方法是聚丙烯增韧改性的主要方法,其主要通过与其他组分共混和复合来改善聚丙烯性能上的不足,目前,弹性体的共混改性是聚丙烯增韧的重要途径之一。本文选用了五种不同的弹性体：POE、SBS、SEBS、EPDM和OBC,将这五种弹性体分别与聚丙烯进行机械共混,通过对共混物力学性能的测试,研究不同弹性体对聚丙烯增韧的差异,比较不同弹性体的增韧效率；通过扫描电子显微镜来观察共混物的形貌,讨论不同弹性体对聚丙烯的增韧差异,研究共混物内部结构与力学性能之间的关系,从而研究不同弹性体增韧聚丙烯所产生的增韧差异的原因；通过对共混物熔体流动速率的测定,研究不同弹性体的流动性能,找出加工性能较好的品种。通过对五种不同共混体系的力学性能、流动性能和形态结构的研究。实验结果表明：五种弹性体POE、SBS、SEBS、EPDM和OBC都对聚丙烯起到了增韧的作用,其中SEBS4的增韧效率最高。POE和SBS的综合性能较好：它们的拉伸性能好、抗冲击强度高、流动性能好。新型弹性体OBC,虽然抗冲击性能较差,但其具有良好的拉伸性能和加工性能。通过扫描电子显微镜观察断面形貌可以看出,共混物的内部结构和力学性能之间有密切的联系,橡胶相粒径尺寸、粒子分布情况会直接影响弹性体的增韧效果,实验结果表明：对于五种共混体系,大小粒子的协同作用增韧效果最好；橡胶相含量越高,对基体的增韧效果越好。