面对当前人民币对美元的不断升值,劳动力成本不断上升等带来的压力,我国加工型服装企业在国际竞争中的低成本优势正在逐渐地丧失,企业利润空间变小,生存和发展的压力变得越来越大。在这种情况下,加工型服装企业必须设法降低生产成本,提高生产效率,因此,对于标准工时和当前多品种小批量服装生产流水线平衡优化模型的研究就显得尤为重要。通过对标准工时的研究,包括动作研究、时间研究等,有利于工序操作的科学化和标准化,以此为基础,进行流水线编排效率的提升,并设计开发出工序工时软件——“服装标准工艺平台系统”,并在企业中实际使用,用以增强企业的竞争力。　　 本文在大量阅读多品种小批量生产流水线、标准工时和流水线平衡原理等相关文献的基础上,运用线性规划、回归分析等数学方法和VC6.0等计算机编程工具,基于多品种小批量服装生产流水线的平衡优化运行模型,进行工序工时系统软件的开发。　　 本研究的主要内容可以概括为以下四个部分:　　 第一部分:相关文献和理论研究。本文对标准工时的概念、组成和服装流水线优化编排原理等进行了系统的梳理和分析,对本文研究范围进行了界定,为下文研究做了铺垫。　　 第二部分:多品种小批量服装生产流水线优化编排方案的数学建模和标准工时的确立研究。根据多品种小批量服装生产流水线的特点,对于流水线的优化编排进行数学建模。另外,针对标准工时的概念、条件、组成及影响因子等进行分析研究,通过对多个代表性服装企业的实地调研,并对所收集的数据进行统计分析,确定出计算标准工时的方法。　　 第三部分:工序工时软件——“服装标准工艺平台系统”的设计开发。服装标准工艺平台系统应用于服装企业生产加工部门对于生产数据的存储、积累和对工序工时的预测,用来指导生产、核算工价和辅助接单等,对服装企业的生产管理提供决策支持。并在之前研究的基础上,通过使用C++编程语言和VC6.0等编程工具,在32/64位计算机、WindowsXP的软件操作环境下进行软件系统的设计开发。　　 第四部分:实证研究。以加工型服装企业X为例,进行软件系统的验证和系数修正工作,也是软件系统价值体现的所在。　　 本文一直从实用的角度,深入企业内部,进行数据的收集、分析和软件系统的设计开发,为解决加工型服装企业生产效率和竞争力的问题进行了一次新的尝试。补强了企业的生产管理薄弱环节,并提供了有效的改善方法。