精梳机是重要的棉纺织设备,随着棉纺织工业的发展,对精梳机的性能要求也越来越高,目前国产精梳机与国外的产品存在差距,因此开发高速高性能的精梳机非常必要。数字化多动力驱动精梳机采用多电机同步高速驱动,使精梳机的速度由330钳次/分提高到500钳次/分。同时要解决因速度提高了后所带来的各种问题,包括棉网的良好搭结、棉条的条干质量、以及机械的噪音、振动问题等。本文主要依照CJ40型精梳机为基础对钳板系统和分离罗拉系统作研究,通过分析计算,为多动力驱动精梳机提出新的设计和结构改进方案。主要运用的分析软件是ANSYS10.0和ADAMS 2005。文章主要包括两大部分。第一部分,分析钳板驱动系统的结构,在ADAMS 2005中模拟各个执行部件的运动轨迹和受力情况,依据仿真结果的数据,提出新型钳板驱动机构,并且对新结构进行仿真。由于下钳板是主要的受力部件,为了进一步减小钳板的质量,减少其在往复运动中的惯性力,对下钳板作有限元分析,使其结构更优化。第二部分,分析分离罗拉传动机构,通过分析计算现有分离罗拉的传动路线,提出采用两个电机直接驱动复合轮系来带动分离罗拉,重新设计齿轮的齿数,保证其中的伺服电机单向运转,并且处于较高的速度区间里,采用运动学分析软件验证结构合理。此外,由于多动力驱动精梳机系统中的多个电机之间需要保持一定的协调性和同步性,所以在文章的最后结合各执行部件之间的协调关系,提出了合理的电气控制方案。本文中大量运用仿真软件辅助设计,节约了设计成本,通过仿真提出了一些新的设计方案,其中有两个方案已经申请发明专利。