铝-石墨复合材料是一种理想的自润滑材料，非常适用于制造轴瓦、缸套等耐磨减摩零件。本文利用半固态铸造技术制备了铝-石墨复合材料，并对其微观组织和摩擦性能进行了研究，具体如下：1．利用半固态铸造技术制备了组织均匀的铝-石墨复合材料。借助于自行开发的电磁-机械复合搅拌装置制备了铝-石墨半固态浆料并对其进行了研究，得出了浆料固相率与搅拌温度之间的线性关系；明确了铝-石墨半固态铸锭的浆料固相率与石墨颗粒聚集区尺寸之间的关系；获得了消除铝-石墨复合材料石墨颗粒宏观偏析的条件：当半固态浆料的固相率大于30%时，能基本消除铝-石墨复合材料中石墨的不均匀分布。2．采用销盘摩擦磨损试验机，在干摩擦条件下，对半固态铸造的铝-石墨复合材料与45钢组成的摩擦副进行了摩擦性能研究，探索了摩擦系数μ与试样承受载荷N的关系，确定了它们之间的关系式为：μ=0.256+(1.157×10^-4N+(8.749×10^-7)N²同时，明确了摩擦系数与摩擦时间之间的关系，揭示了在不同摩擦时间下摩擦表面的特征，确定了摩擦机理。结果表明，摩擦时间在0-40min阶段，摩擦系数随时间的延长，急剧下降；在40-120min阶段，随着时间的增加，摩擦系数的下降趋于缓慢，只有小量的降低；而在120min之后，摩擦系数不随时间变化，稳定在0．2763左右。3．分析了在摩擦过程中石墨自润滑膜的形成机理，得出了摩擦系数的变化受摩擦表面石墨成膜过程的影响规律。