本文在对物料(以香菇为例)的干燥特性进行研究的基础上，针对影响干燥时间最明显的干燥室温度、干燥室风速，采用二因素二次回归正交实验设计方法，应用统计分析软件SPSS12.0进行线性回归分析，生成了方差表、回归系数表，以及温度和风速交互作用对干燥时间影响的三维图。结果表明：分析得出的回归方程极显著；影响干燥时间因素的主次顺序为：以温度为主，风速为辅：分析得出的拟和方程拟和性好。根据三维图分析可知：干燥时间随着温度的增加而缩短，随着风速的增加而缩短，且干燥时间随着温度的变化趋势要比随着风速的变化趋势明显。温度为80℃、风速为0.8m/s时干燥时间最短。 对烘干设备的主要部件进行了结构设计。依据干燥室的热平衡原理，以干净的热空气为干燥介质，以每小时生产21kg鲜香菇作为初始条件，计算出了所需远红外热源的功率。为了保证干燥后香菇的营养物质不流失，比较了国内外各种热源的优缺点，采用了韩国研制的远红外线辐射发热纤维。该产品在40℃就能发挥远红外线的效应，而国内同类产品在110℃才能发挥效应，所以该远红外热源在保证干燥的前提下，又保证了被干燥物的品质；干燥过程所需要的风量是风机选择的主要技术因素，经过计算，得出了理论所需总气耗量，并以此对鼓风机进行了选型；根据干燥过程中传送带速度的要求采用了减速系统，选择了百格拉公司的三相混合式BSHB3910型步进电机，并对其进行了理论分析，计算机仿真及实际应用；由于PLC运行可靠，编程方便等优点，采用了西门子公司的S7-200PLC，从软件和硬件两个方面阐述了利用PLC对步进电机的位置控制系统和加减速控制系统的设计思想和实现过程，并给出了PLC的程序流程图。