随着科技发展的进步和人们对生活品质要求的不断提高,单纯地通过增减衣物厚度来调节温度的方式已经满足不了人们对服装功能性和舒适性的要求,特别是用于特殊环境如低温防护领域的服装。由于相变材料可以在发生相变时吸收或释放大量的潜热,通过将相变材料制成微胶囊,不仅能够提高比表面积,增加热传递,而且可以避免相变材料的泄漏。将其复合到织物中制成调温织物,可以调节织物微环境的温度,有效的缓解因外界环境的温度突变对人体造成的不适,同时也可以减小织物的厚度,增加服用舒适性。本研究利用微胶囊技术对正十八烷进行包覆,制备出性能优良的相变微胶囊,并将其复合在织物上制成兼具优良调温性能和服用性能的调温织物。主要的研究内容及结论如下：以正十八烷为芯材,采用原位聚合法制备相变微胶囊。探究壁材种类、乳化剂种类、乳化时间、乳化转速以及芯壁比对相变微胶囊性能的影响。结果表明：以三聚氰胺-甲醛-尿素(MFU)树脂作为壁材,十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,聚乙烯醇(PVA)为助乳化剂,当乳化时间为20min,乳化转速为800r/min,芯壁比为3：1时可以制备出包裹效果优良、粒径分布均匀的相变微胶囊。以最优工艺制备相变微胶囊,并利用扫描电镜、FT-IR、TG、DSC等测试手段,对相变微胶囊的表面形貌、粒径分布、壁厚、分子结构、热稳定性、储热性能和芯材的质量分数进行分析。实验制备的相变微胶囊呈球状,表面光滑平整,分散性好；壁厚可以达到0.96μm～1.28μm,粒径分布较均匀；芯材被成功包覆在壁材内,且在微胶囊化的过程中分子结构并未发生变化：相变微胶囊致密性较好,热稳定性提高,可以有效的对正十八烷的挥发起到保护作用；针对储热调温的功能需求,制备出熔融相变焓为228.1J/g,芯材的质量分数为67.76%的相变微胶囊。制备相变微胶囊整理液,采用干法涂层的工艺将其涂覆在织物上制成调温织物。对调温织物的外观形貌、储能效果、透气性、机械性能等进行测试和表征,并探究了相变微胶囊质量分数和粘合剂种类对调温织物性能的影响。综合考虑,选取相变微胶囊含量为30%,以聚丙烯酸酯为粘合剂整理织物。