发电厂中大容量的辅机电机是主要耗电大户，不合理的运行方式也导致多耗电。在传统的锅炉风烟系统中，锅炉的吸风机在工频状态下运行，在机组正常运行时，常规的调整是通过入口的静叶挡板对风量进行调节，从而维持系统负压在合理范围内。因为挡板的节流损失较大，电机容量很大且转速一定，运行效率低，浪费大量的电能。为了降低厂用电率，许多先进电厂都采用高压变频器控制锅炉吸风机的方案。本文阐述了辽宁能港发电有限公司锅炉吸风机的运行方式，提出了原运行方式存在的缺点和不足。通过对高压电机的调速原理的研究，论证了应用高压变频器进行调速的可行性和优越性，提出了吸风机变频改造的整体方案。针对能港公司锅炉吸风机原来的连接方式及工作条件和需要，编制了加装高压变频器的主回路系统图，编制了开关的控制逻辑说明，编制了炉膛控制系统的方案。并且将整体方案成功应用于辽宁能港发电有限公司的锅炉吸风机改造中，经过大量的数据收集整理和比对，反映出吸风机的变频改造达到了很好的节电效果，验证了整个设计的正确性。吸风机变频改造后，有效的降低了厂用电的消耗，改善了电机的运行状况，经过测算，一年内节省的用电费用就能收回改造成本，达到了预期的效果。整套方案的设计也为将来同类型电机的变频改造奠定了基础。