淀粉来源丰富、价格便宜,是一种取之不尽的可再生多糖类天然高分子物质,能在多种环境下被生物降解,最终降解产物CO2和H2O可通过光合作用进行再循环,不会对环境产生任何污染,是典型的环境友好型材料。然而由于天然淀粉本身的特性,难以直接进行正常的塑料成型加工。只有对其进行塑化改性才能使其具有较好的加工性能。本文首先对红苕淀粉进行物理塑化——热塑化,采用双螺杆挤出机制备了红苕热塑性淀粉(TPS)和高密度聚乙烯(HDPE)/塑化淀粉共混材料。通过X射线衍射和扫描电镜分析了甘油/尿素/乙醇胺复合增塑剂的增塑效果和结晶行为,结果表明复合增塑剂可以使淀粉塑化,能明显抑制红苕淀粉的重结晶。甘油含量的增多可以改善TPS与HDPE的相容性,同时会引起少量重结晶,但不会影响到材料的使用性能。共混材料随热塑性淀粉中甘油含量的增多,拉伸强度逐渐下降,断裂伸长率逐渐增大,吸水率逐渐增大。此外增塑剂使用量少的试样降解速率较快。其次对红苕淀粉进行了化学塑化——接枝塑化,红外测试表明,采用过硫酸铵作为引发剂,醋酸乙烯酯单体成功的接枝在红苕淀粉的骨架上,且引发剂浓度在12mmol/L-18mmol/L范围内随引发剂浓度上升,接枝率增加。接枝后红苕淀粉的结晶性在很大程度上被破坏,随着接枝率的增加结晶度下降。DSC测试图显示,经过接枝处理后,红苕淀粉的可塑程度有了明显提高。