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本文研制开发出具有高硬度和耐磨性的碳化钛（TiC）基陶瓷拉丝模，并对其材料设计、受力分析、制备关键技术、拉丝试验平台的设计和损坏机理进行了深入系统的研究。 以TiC作为基体，添加Al2O3和微量金属，采用热压烧结工艺，研制成功具有高硬度及耐磨性的TiC基陶瓷拉丝模材料。结果表明：当Al2O3含量为20wt．％时，TiC基陶瓷拉丝模材料的综合物理机械性能最佳，抗弯强度为889MPa，硬度为19.1GPa，断裂韧性为7.74MPa·m1／2。研究了烧结工艺参数对TiC基陶瓷拉丝模材料力学性能的影响规律，制定出TiC基陶瓷拉丝模材料的最佳工艺参数为：烧结温度为1700℃，烧结压力为30 MPa，保温10min。 建立了TiC基陶瓷拉丝模在拉拔加工中的受力分析模型，得到TiC基陶瓷拉丝模在拉拔加工中承受的拉拔力。当拉拔线材为65Mn，直径由4.5mm压缩到4mm，压缩比为21％时，拉拔力最大值位于拉丝模定径区出口位置，其大小为4219.52N。 建立了TiC基陶瓷拉丝模在拉拔加工中的有限元分析模型，对拉拔加工过程进行仿真，得出TiC基陶瓷拉丝模在拉拔加工过程中的应力分布规律，结果表明：拉丝模轴向应力最大值为317MPa，径向应力值为2030MPa，主应力最大值为316MPa。研究了工作区锥角对TiC基陶瓷拉丝模应力的影响规律，结果表明：TiC基陶瓷拉丝模的最佳工作锥角为7°，且压缩比越大，对应的工作区锥角越大。 设计出适合制备TiC基陶瓷拉丝模的石墨模具，分析拉丝模的研磨工艺，探索出一套适合TiC基陶瓷拉丝模的制备方法，即：用0.5μmB4C微粒作为磨料，铸铁作为研磨工具，机油作为加工剂，采用机械手动相结合的研磨方法对TiC基陶瓷拉丝模进行研磨加工可以起到良好的研磨效果。 理论推导TiC基陶瓷拉丝模与钢套之间的过盈量为15.7～72.4μm之间，推导