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随着石油天然气的需求量的不断增加,对于管线钢的要求也越来越高,现今的X70、X80级别的管线钢已经不能满足其要求,更高级别的X100级管线钢应运而生,但是与之相匹配的埋弧焊接材料的研制却相对滞后,目前生产的X70、X80级管线钢用埋弧焊丝以及焊剂已经不能满足高强X100管线钢焊接接头的力学性能、焊接工艺等需求,因此需要研发符合X100管线钢焊接工艺、焊接接头力学性能等要求的新型埋弧焊接材料。本课题从X100管线钢板材的焊接性能分析入手,选用合金系为Mn-Ni-Cr-Mo系的X100管线钢用埋弧焊丝,同时根据焊接接头的使用要求,选用氟碱型渣系进行其匹配烧结焊剂的研制,并对所研制焊接材料进行了试验分析,研究焊接材料对X100管线钢焊接接头的微观组织和性能的影响机制和规律,所得到的主要结论如下：(1)优化设计的Mn-Ni-Cr-Mo系X100焊丝焊接获得熔敷金属的组织主要为针状铁素体和粒状贝氏体,满足设计的组织要求。(2)优化焊剂成分设计,研制出一种符合X100管线钢要求的烧结焊剂,其主要化学成分含量为：萤石18～25%,铝矾土17～22%,二氧化锰4-8%,硅灰石3-7%,耐火粘土5-9%,粗镁砂23-30%,硅铁1-4%,钛铁2-4%,锆英粉2-6%,二氧化钛3-6%,匹配优化设计的X100焊丝焊接X100管线钢,获得的焊缝熔敷金属屈服强度达到643MPa,抗拉强度达到732MPa,低温冲击功达到33J(-20℃)。(3)优化设计的烧结焊剂匹配优化设计的X100焊丝焊接X100管线钢,获得的焊缝熔敷金属的金相组织主要是以针状铁素体和粒状贝氏体等混合组织组成。通过对埋弧焊接材料对X100管线钢焊缝组织和性能的研究,优化焊丝以及焊剂的成分,进而设计出符合X100管线钢焊接接头的高强度、高韧性、耐腐蚀等性能的埋弧焊接材料。