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由于沥青混凝土各方面的优势,沥青混凝土逐渐代替水泥混凝土在高等级路面的应用,但热拌沥青混合料由于施工温度要求较高,往往达到160℃以上,改性沥青温度要求更高,因此造成了对环境的污染,以及对工人和居民身体的伤害,伴随着温拌沥青(Warm Mix Asphalt,WMA)技术的成熟,解决了这方面的问题,温拌沥青混凝土具有绿色、环保的优点。文中采用了江苏金阳新材料科技有限公司提供的JY-W1沥青温拌剂。试验成型了马歇尔试件和小梁试件,分别用高低温试验,评价温拌剂沥青混合料和普通热拌沥青混合料性能的不同,采用的三种级配SMA-16[1]、SMA-13[2]、SMA-10[3],综合评价沥青玛蹄脂的性能,以及温拌剂对SMA三种级配的影响程度。通过高低温试验,较好的评价了温拌剂混合料在夏季和冬季的使用性能。主要结论如下:(1)添加温拌剂后,沥青软化点有一定幅度的提升,说明温拌剂使沥青的高温性能提高一定的幅度,形成混合料后抗车辙性能改善。对沥青针入度结果有一定的影响,使针入度变小,说明温拌剂对沥青性能有一定的影响,使沥青稠度和硬度变大,增加了沥青承受变形的能力。沥青处于10℃条件下,在加入温拌剂改性后延度会有明显上升,说明温拌剂使沥青的低温性能在一定程度上得到相应程度的提高。(2)SMA-10通过改变击实次数可以明显降低空隙率,而SMA-16则不明显,但通过增加击实次数会破坏试块的完整性。通过添加温拌剂,从三种温度的空隙率降低效果综合来看,135℃为最佳拌和温度。(3)从沥青混合料的稳定度来看:①SMA-10的稳定度,击实50次时,加入温拌剂后,稳定度在拌和温度为155℃时上升为最大值,而击实75次时,155℃稳定度也为最大,击实50次和75次对应拌和温度为155℃C稳定度相近。②SMA-13的稳定度,击实75次稳定度整体都有提高,而加入温拌剂后,稳定度有所降低,综合两种击实次数,145℃时稳定度较好。③SMA-16的稳定度,击实50次时,加入温拌剂后,稳定度降低,而击实75次,加入温拌剂时,稳定度有所增加,155℃时,增长幅度明显。而不加温拌剂,击实75次,稳定度降低幅度明显。④加入温拌剂后,流值普遍减小,跟普通热拌沥青相近,说明温拌沥青混合料增强了承受变形的能力。⑤从马歇尔模数来看,SMA-10击实次数建议选择50次,温度选择155℃。SMA-13击实次数建议选择50次,温度选择135℃。SMA-16击实次数建议选择75次,温度选择155℃。(4)从破坏抗弯拉强度来看,SMA-10和SMA-13都在145℃时强度达到最大,而SMA-16这种级配加入温拌剂对它的低温强度略有影响。从破坏最大弯拉应变来看,SMA-10加入温拌剂后,应变有所降低,SMA-13在145℃时,应变达到最大,SMA-16在155℃时取得最大值,但在145℃时也有所增加,从经济方面考虑,也可选用145℃。从破坏劲度模量来看,SMA-10级配加入温拌剂后,模量增加,导致沥青的低温延度降低,沥青的柔韧性变差,抗裂性也随之下降,试件更容易发生开裂,沥青的低温性能降低。SMA-13级配加入温拌剂后,模量在155℃和135℃时增长幅度较大,沥青的抗裂性能显著降低,而在145℃时,略有增长,可以选用这一温度作为最适温度。SMA-16级配加入温拌剂后,145℃时模量有所下降,沥青的低温延度增加,柔性和抗裂性都变好,沥青的低温性能得到提高。综合来看,加入温拌剂后,选用145℃为最适温度。