聚合物薄膜的成型方法对薄膜的使用性能有很大影响。相比较于非拉伸聚合物薄膜,由于双向拉伸聚合物薄膜在纵、横两个方向上经历了一定的拉伸取向,改变了分子链的排列,因此双向拉伸聚合物薄膜在各个使用性能上都要比非拉伸薄膜有明显的提高。在实际生产过程中,聚合物薄膜拉伸工艺参数是最直观的能反应出聚合物薄膜使用性能的重要影响因素之一。本文将利用薄膜静态拉伸实验仪研究在改变薄膜拉伸工艺参数时,聚合物薄膜的性能的变化,以帮助指导工厂生产。本文以实际生产过程中所出现的问题为指导,对生产过程中经常使用的拉伸工艺参数:拉伸倍数、拉伸时间、拉伸温度进行研究。此三种拉伸工艺参数是在生产过程中经常改变的且对最终双向拉伸薄膜使用性能有重要影响。此外,本文还注意到双向拉伸薄膜生产方法有两种:一是异步双向拉伸法,二是同步双向拉伸法。此两种拉伸生产方式在薄膜拉伸取向方面有着明显不同。在同样的生产工艺条件下,薄膜在纵向和横向两个方向上的性能有明显区别。本文的主要结论:一是对于异步双向拉伸薄膜,横向热成型拉伸取向处理会破坏纵向取向结构,沿纵向取向的高分子链解取向,薄膜沿纵向的实际取向度降低。二是对于同步双向拉伸薄膜,薄膜在横向、纵向上的性能基本保持一致。三是不同拉伸方式对薄膜横向、纵向性能的影响有明显不同,在相同拉伸工艺条件下,相比较于同步双向拉伸薄膜,异步双向拉伸薄膜在薄膜横向、纵向性能上表现出更明显地各向异性。