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本实验研究了Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr(1.0Mn)合金在轧制过程中的微观组织演变,讨论了轧制温度、道次压下量、退火工艺对合金微观组织及性能的影响。本实验使用了光学显微镜(OM),扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)和电子背散射衍射(EBSD)研究合金轧制前后的显微组织和织构的演变,并对轧制板材进行了室温拉伸试验,讨论了合金微观组织对合金强度、延伸率及各向异性的影响,得到了如下结果:Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr(1.0Mn)合金在450℃轧制时都具有很好的板材成型性,合金板材几乎不发生边裂。其中,Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr合金在400℃轧制时,仅发生动态回复而没有发生动态再结晶,温度升高到450℃,合金组织内部发生连续动态再结晶。同一轧制温度下,较大的道次压下量(50%)轧制后合金组织内的位错胞及亚结构较多。Mg-0.5Zn-0.5Ce-1.0Mn合金在450℃轧制后,合金发生明显的动态再结晶,其形核机制与Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr合金不同,再结晶机理为孪晶诱发形核,新晶粒取向具有较随机的分布。轧制态Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr(1.0Mn)合金主要呈{0001}基面板织构。在相同轧制温度下,Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr合金板材的基面织构强度随道次压下量的增加而增加;在相同道次压下量下,提高轧制温度,Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr合金板材的基面织构强度明显下降。退火态Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr(1.0Mn)合金组织发生了充分的静态再结晶。新的再结晶晶粒发生转动,有效弱化了合金板材的基面强织构。且轧制时的道次压下量越大,合金组织中的位错塞积越严重,为后续退火过程中静态再结晶的发生提供形核点与驱动力,形成的再结晶晶粒越细小。轧制态Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr(1.0Mn)合金板材由于具有明显的变形组织特征(位错胞及亚结构)以及较强的板织构,板材强度高,延伸率低,各向异性明显。退火后Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr(1.0Mn)合金再结晶组织均匀、基面织构明显弱化,合金板材强度稍微下降,但延伸率提高,各向异性明显减小。对Mg-0.5Zn-0.5Ce-0.5Zr(1.0Mn)合金的耐腐蚀性进行研究后发现,添加Mn元素的合金耐腐蚀性明显优于未添加Mn元素的合金。