铝合金等离子体微弧氧化陶瓷膜组织与性能研究

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该论文研究了LY12铝合金等离子体微弧氧化陶瓷膜的组成、结构及性能,考察了等离子体微弧氧化对LY12铝合金力学性能的影响.研究结果表明:电流密度对陶瓷膜的颜色、厚度、相组成具有明显的影响.电流密度较小时,陶瓷膜表面颜色呈灰白色,膜层较薄,其组成主要是非晶态物质,随着电流密度的增大,陶瓷膜表面颜色变深呈黑褐色,膜层厚度增加,并出现了α-Al<,2>O<,3>和γ-Al<,2>O<,3>.陶瓷膜具有内部致密层和外部疏松层两层结构,膜层与铝基体呈冶金结合.在氧化过程中,基体提供了大量的铝与电解液提供的氧反应生成氧化铝,同时,电解液中添加剂组分原子也参与了反应,其原子存在陶瓷膜中.观察陶瓷膜表面,可以看到微弧氧化陶瓷膜表面有许多呈火山口状的等离子体放电痕迹.陶瓷膜的硬度和弹性模量具有相同的变化趋势,随着与陶瓷膜/基体界面距离的增大,硬度和弹性模量先迅速升高,后逐渐下降.陶瓷膜的硬度和弹性模量最大可达到25GPa和300GPa.陶瓷膜具有很好的弹性,在加载-卸载过程中,其弹性回复可达50﹪.陶瓷膜与基体间结合强度大于32MPa.陶瓷膜经过300℃-15℃热冲击循环40次无裂纹、无膜层脱落现象.黑色陶瓷膜与轴承钢在空气中的摩擦系数为0.25-0.37,陶瓷膜的厚度和硬度是影响其抗磨损性能的主要因素.LY12铝合金经等离子体微弧氧化处理后,耐腐蚀性能得到提高,腐蚀电流大幅度减小,腐蚀速率明显降低.微弧氧化陶瓷膜的硬度和弹性模量与铝基体的相差很大,但这层陶瓷氧化膜的存在对试样的断裂强度及伸长率影响不大,微弧氧化使铝合金表面性能得到极大的改善,但并未降低铝合金基材的机械性能,这对这项技术的推广应用十分有利.
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