随着社会以及现代工业的快速发展,传统单一金属材料已无法满足实际应用的需求,这导致各领域对于材料使用的综合性能提出了更高的要求。钢铁材料作为如今工业化进程中必不可少的部分,其中低合金钢在其使用中的占比高达30%左右,然而低合金钢的服役环境与使用寿命不合理的矛盾则尤为值得关注。目前,表面工程技术能够有效地解决这一现状,Inconel 625拥有出色的高温性能以及卓越的抗腐蚀、抗老化能力,同时可在600℃以上的高温环境中长期稳定服役,因而常被作为表面改性所选材料。然而,Inconel 625在成型中往往出现Laves相,该相的存在会消耗本应起强化作用的Mo、Nb等元素,进而使得γ-Ni基体力学性能恶化。因此,如何减少或消除Laves相来提升Inconel 625的综合性能成为了人们关注的焦点。本文通过激光熔覆在Q345表面制备Inconel 625-mWC/nTiN,其中m=5,10,15,20wt.%,n=5,10wt.%,探究WC、TiN对Inconel 625合金中析出相及其各项性能的影响,对比引入不同WC、TiN后Inconel 625-mWC/nTiN的微观组织、析出相变化行为、结合性能以及对应的力学性能,揭示不同引入机制下WC、TiN对Inconel 625的影响规律。研究表明,WC、TiN皆能有效减少Inconel 625中二次相数量,但20%WC二次相数量却较15%WC有所增加,同时TiN对枝晶形貌影响显著,10%TiN熔覆层中部主要为胞状晶。此外,当TiN为5%时由于二次相的减少而使其硬度下降,进一步增加TiN后其硬度值得以回升。Inconel 625 凝固时依次发生L→L+γ-Ni→L+γ-Ni+MC→L+γ-Ni+MC+Laves,且在引入WC、TiN后与Q345基板间均有较好的冶金结合,同时发现除5%WC外在引入WC、TiN后成型区的强度均有所下降。在此基础上,进一步探讨了WC、TiN对Inconel 625室温下的摩擦行为以及耐蚀性能的影响机制。研究表明,WC、TiN的引入对Q345基体和Inconel 625的耐磨性有着显著增强,同时高载下Q345基体及Inconel 625-mWC/nTiN的耐磨性皆存在不同程度的下降,但载荷对耐磨性顺序并无影响,Q345基体及各熔覆层皆发生了不同程度的磨粒磨损和因对磨面的塑性变形而持续摩擦发生的粘着磨损。电化学试验结果发现,适量WC、TiN的引入使得Laves中的Mo、Nb等得以释放,进而耐蚀性的表现较Inconel 625提升,耐蚀性随WC引入量增加而呈现为先增后减,其中5%TiN耐蚀性优于10%TiN,同时整个体系在腐蚀过程中均表现为容性负载。此外,以硬脂酸为修饰剂对Inconel 625进行表面修饰,发现其耐蚀性在表面修饰后得到有效提升,这是由于表面嫁接的CH3（CH2）16COO-中疏水性长烃链所贡献的结果。