压铸成型是材料加工中一种重要的成型方法,压铸模作为压铸生产中重要的生产装备,其设计合理与否直接决定了压铸制品的质量和生产率。本文是在Pro/E Wildfire2.0开发平台上,利用VC++中的MFC,并结合PRO/ENGINEER自带的Pro/Toolkit二次开发工具开发出了一套压铸模辅助设计系统,为使用者提供了一种快捷有效的压铸模设计工具。本文首先给出了课题的背景、现状及研究意义,指出当前在国内模具行业飞速发展的情况下,开发一些功能强,真正满足设计生产要求的压铸模CAD系统是目前需要解决的关键问题。然后介绍了系统开发环境和一些相关技术,重点介绍了PRO/ENGINEER二次开发的几种语言方式和几种自动化三维建模方法。接下来介绍了压铸模的基本结构和压铸模设计的基本要求,并据此提出本系统的框架结构。其后详细论述了本设计的两大子系统,即压铸模设计子系统和压铸模扩展子系统。其中,压铸模设计子系统包括基本参数输入、尺寸计算、模架选择、压铸机选择、收缩率计算、浇注系统设计、记录项目文件、标准件库、尺寸显示等九个模块。压铸模扩展子系统包括压铸机数据库扩展和系列模架数据库扩展两个模块,通过这个子系统,设计人员可方便的扩充压铸机和系列模架,并能将其完全融入系统中。最后以金属上盖为例说明应用该系统进行模具设计的实现过程。本系统可以有效提高压铸模具的设计质量、缩短压铸模具开发的周期,具有一定的实用价值。