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随着医疗废物数量的逐年增加,人们也越来越重视对它的无害处理。在医疗废物中,聚氯乙烯(PVC)占到很高比重,高氯含量为医疗废物的无害化处理带来了很大难度。新兴的非焚烧处理技术不但具有较低的二次污染排放,而且在建设成本及运行成本方面也体现出了较大的优势。本研究提出将热催化分解法应用于医疗有机废物的处理中,应用的关键就是开发出高活性、低成本的催化剂。以ZrO2为载体,掺入SiO2的TiO2作为活性成分,制备出负载型催化剂。利用FTIR、XRD和SEM等表征手段,考察了焙烧时间和焙烧温度的影响以及掺入SiO2的影响。实验结果表明,焙烧温度对TiO2-SiO2晶体结构的影响大于焙烧时间;掺入SiO2生成Ti-O-Si键;SiO2能有效的抑制TiO2从锐钛矿转变成金红石;掺入SiO2的浓度达到15mol%时,在900℃下焙烧仍能得到100%的锐钛矿;TiO2-SiO2在ZrO2表面形成了薄层,并出现龟裂,可能是掺入SiO2造成的;TiO2-SiO2/ZrO2催化剂制备的最佳条件是:掺入SiO2的浓度为15mol%,并于900℃下焙烧3h。通过对PVC进行一级和二级(尾气)热催化分解,考察搅拌速率、PVC投加量、催化剂种类、气流速率等因素的影响。实验结果表明,PVC热分解的气体中含有甲苯、苯两种典型挥发性有机物(VOCs);PVC一级热催化分解时,搅拌速率快,VOCs催化分解率高;投加量增多,VOCs催化分解率降低;PVC二级热催化分解时,粉末状的催化剂比负载型的催化效果好;投加量和气流速率增大,VOCs催化分解率减少,CO2增长率也减少。通过甲苯/苯气罐气模拟尾气进行热催化分解,考察反应温度、气流速率、进气浓度等因素的影响。实验结果表明,反应温度升高,甲苯/苯的催化分解率增大,CO2选择性增大,CO选择性减小,碳平衡常数增大;不同类型TiO2催化剂热催化分解甲苯/苯的催化效果依次为粉末状TiO2催化剂>负载型TiO2-SiO2/ZrO2催化剂>Ti煅烧的TiO2催化剂,粉末状TiO2不但催化分解率高于后两者,而且碳平衡常数同样最大;气流速率和进气浓度增大,甲苯/苯的催化分解率减小,CO2选择性、CO选择性、碳平衡常数均减小。