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钕铁硼永磁材料应用于我国的各个领域，大到我国的航天工程，小到人们的日常生活，随着更多基于钕铁硼功能器件的开发，将会有更多的商品出现在我们周围。我国稀土资源储备丰富，钕铁硼产业有很好的基础，发展前途光明。但是目前我国钕铁硼产业的自主知识产权还比较少，高端产品落于美国和日本，加大对它的研究势在必行。本文制备的磁体在真空烧结炉内烧结而成，与双合金法相似，基体的成分为：(PrNd)30Gd3Al0.8B1.03Fe余。在真空手套箱里将MgO按不同比例与制备的基体磁粉混合，并用球磨机球磨，然后将混合粉压制成圆柱形并磁化，采用制定的烧结工艺在真空烧结炉中烧结。用NIM-10000H磁性能测量装置测试各个样品的磁性能、用高温高压反应釜和CS电化学工作站测试各个样品在湿热和电化学环境中的的耐腐蚀性。通过XRD、SEM、EDS分析手段系统的研究MgO的添加对磁体的晶界相成份、晶界显微组织的影响，找到磁性能与它们之间的内在联系。研究结果表明：适量的MgO掺入可以使NdFeB合金磁性能和耐腐蚀性能在原有的基础上有所提高。添加0.2%MgO时磁体的密度较原来增加了0.527g·cm-3，剩磁较原来增加了0.179T，磁能积增加了74KJ·m-3，过量则会导致磁性能逐渐降低，添加1%、1.2%MgO时磁体出现了烧结不完全现象，有大量微小孔隙。添加0.4%MgO磁体矫顽力最大，矫顽力相比于没有添加MgO的磁体，增加了120KA·m-1。磁体的失重量则与之不同，在腐蚀24h时，未添加MgO的磁体腐蚀失重最小，添加0.2%MgO磁体腐蚀失重最大，腐蚀时间为48h时，添加0.4%MgO的磁体失重量最小，比未添加的磁体降低了6.2mg·cm-2，这说明腐蚀时间的对腐蚀有较大影响。通过XRD分析，添加0.2%MgO的磁体主晶粒(006)晶向晶粒发育良好，晶粒取向度较好。通过SEM观察材料显微组织发现，添加MgO磁体中有新相的生成，对磁畴有强烈的钉扎作用，利于于矫顽力的提高；添加0.4%MgO磁体晶界明朗，有薄层富钕相，主晶粒细化。通过EDS发现添加的MgO仅存在于晶界相当中，没有进入主相，富钕相的氧含量随MgO的添加而逐渐增大，富钕相结构也发生了的转变。适量添加可以细化主相晶粒，防止大晶粒的产生，优化了晶粒生长取向和晶界相，增加了磁粉的湿润性提高了磁体密度，这是材料磁性能增强的主要原因，而过量添加，则会导致相反的效果，如添加1%、1.5%的MgO。通过高温高压加速氧化实验和电化学腐蚀实验，我们用磁体的失重量和电极化曲线的电极位表征磁体的抗腐蚀性，实验数据结果表明，MgO的添加增强了磁体在电化学环境中的耐腐蚀性，不仅提高了磁腐蚀电位，降低了腐蚀电流密度而且还保护了磁体原有的钝化膜；失重实验也表明适量添加MgO增强了磁体在湿热环境下的抗腐蚀性能，从显微组织观察到磁体的腐蚀坑明显减少，生成了化学性质稳定的化合物，隔断了腐蚀介质的扩散，这对晶界稳定大有裨益。