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乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)由于具有优异的物理和化学性能，已经广泛应用于诸多领域，尤其是作为绝缘材料使用的电线电缆料。然而，EVA的易燃性使其应用受到一定的限制。本论文以一种新型含磷硅高分子化合物(EMPZR)和聚磷酸铵(APP)作为阻燃剂，以马来酸酐接枝高聚物为相容剂，与EVA熔融共混，制备无卤阻燃EVA复合材料。研究了各组分对EVA阻燃性能和力学性能的影响，探讨了EMPZR和APP对EVA的协效阻燃机理；并利用热失重分析仪、傅里叶变换红外光谱仪和扫描电子显微镜等仪器对阻燃EVA材料的热分解特性、残余炭化物的成分和微观结构等进行了研究；同时计算了阻燃EVA材料的热分解活化能。主要内容包括有：
(1)分别用EMPZR和APP为阻燃剂对EVA进行阻燃研究。结果发现，加入20wt.％的EMZPR或APP，材料氧指数均由纯EVA的19％提高到23％，但继续增大二者的添加量，氧指数都没有明显的提高；当添加35wt.％EMPZR时，UL-94垂直燃烧测试可达到V-2级，但APP的添加量达到40wt.％时，材料的UL-94垂直燃烧测试仍然是无等级，说明EMPZR对EVA的阻燃效果优于APP。热失重结果表明，单独添加EMPZR或APP，残炭量相较于纯EVA均有明显提高；氧指数测试后相应的残炭表面的扫描电镜图片表明，添加EMPZR或APP可以是材料在燃烧后生成阻燃炭层，且EMPZR的成炭性要比APP好。
(2)将EMPZR和APP组成为复合膨胀阻燃剂对EVA进行阻燃研究。结果发现，添加20wt.％的EMPZR和20wt.％的APP所组成的复合膨胀阻燃剂可以使阻燃EVA材料的氧指数达到28.6％，垂直燃烧测试达到UL-94V-0级。热失重的结果表明，复合膨胀阻燃剂的加入可大幅提高体系的残炭量，并且有效降低最大失重速率；红外测试结果表明，在EVA中添加阻燃剂后，燃烧所生成的物质对EVA的热氧化降解具有一定的抑制作用；扫面电镜图片发现，氧指数测试后的样条表面形成了致密的炭层，有效提高了材料的阻燃性能；利用热重分析法研究了纯EVA及阻燃EVA在不同升温速率下的热稳定性及热分解动力学，并采用Kissinger及Flynn-Wall-Ozawa方法计算了纯EVA和阻燃EVA的热分解表观活化能，结果表明，将EMPZR和APP复配加入EVA中，能有效提高阻燃EVA材料在主分解阶段的热分解表观活化能。
(3)选用EVA-g-MAH作为相容剂加入到EVA/EMPZR/APP体系。结果发现，当EVA/EMPZR/APP/EVA-g-MAH的比例为50/20/20/10时，氧指数达到27.4％，垂直燃烧测试达到UL-94V-0级，拉伸强度达到10.7 MPa，断裂伸长率为1257％，相比没有加入相容剂的共混体系的力学性能有明显提高。扫描电子显微镜观察到EVA-g-MAH有效改善了阻燃剂成分在EVA基体中的分散，减小了分散相的相区尺寸，复合材料呈现明显的网状结构，且网络致密，孔洞分布和大小都很均匀，这种网状结构最大程度的减弱了添加组分对连续相基体的破坏程度。