气辅注射成型(GAIM)是在传统注射成型基础上发展起来的一种塑料制品成型新工艺，国内此技术的研究起步较晚，加之GAIM对工艺参数变化非常敏感，工艺参数间的相互干扰和制约也比传统注射成型更加明显。因此迫切需要找出一种对制品设计、模具设计和工艺参数设置具有指导作用的方法，进而正确的应用CAE分析结果，寻找出最优工艺参数组合。这对GAIM技术的推广应用具有一定的积极作用。 本文利用正交试验设计法，借助模具CAE技术，对产品的结构设计、模具设计进行优化分析，找出了一种模具设计的合理结构；探讨了如何利用正交试验设计法，借助模具CAE技术，以很少的几组试验分析，找出制品成型的最佳工艺参数水平组合。主要工作包括： 设计并自制了一套管状与平板相结合的试验模具，通过几组生产试验，分析各个因素对制品成型质量的影响趋势；并通过安排一组正交试验，分析制品成型的最佳因素水平组合，用该试验结果注射一组制品获得比较满意的效果，也验证了正交试验分析方法在GAIM工艺优化方面应用的有效性。 利用试验时的工艺参数设置，用CAE模拟软件进行相应的模拟分析，并用模拟试验分析结果和试验结果作比较，取得了较好的一致，也验证了GAIM模拟技术的可靠性。同时，在模拟分析结果和试验结果的比较中，找出了模拟分析与试验结果在不同工艺条件下的差异，为正确使用GAIM模拟技术提供了一定的科学依据。