随着我国工业自动化步伐加快及包装产品的增加,自动定量包装秤越来越受到人们的重视。当前我国的定量包装称重相对于发达国家要落后很多,面临的主要问题是定量包装称重速度和精确度问题,实现快速精确自动化定量称重是实现工业自动化重要的环节。本文是基于某工厂自动化畜禽饲料包装生产流水线研制的一种新型自动定量包装秤,查阅国内外自动定量包装秤相关文献和根据工厂设计要求,对自动定量包装秤输送系统、夹袋装置、整体结构、气动装置、三行程双向阀门、控制系统进行详细的设计。创新的使用三行程双向阀门实现快、中、慢三种下料方式,在动态快速称重过程中提高了称重的精确度。设计出自动定量包装秤称重系统,并对动态称重系统进行误差分析,该动态称重系统属于非线性称重系统,建立该系统的数学模型,对动态称重系统模型传递函数增加补偿环节,由于该系统的传递函数随着畜禽饲料下落的增加不断地发生变化,因此该补偿环节也是不断地调整零点,从而抵消原动态称重系统模型传递函数的极值点达到误差补偿目的。动态称重系统是自动定量包装秤控制系统的一个子系统,也是最重要的系统。运用相似原理建立动态称重系统模拟型实验,介绍动态称重系统设计原理,建立该系统数学模型,拟出实验方案,购买实验器材,搭建实验平台,连接各元器件之间线路。分别用3000g、4000g、5000g三种不同重量的畜禽饲料各进行300次重复试验,对300次实验进行等区间划分和各区间次数统计,对于测量值进行数学处理,再用处理后的值与对应的次数进行分析,用Origin8.5软件对测量值数据拟合。