本文综述了近年来国内外清洁汽油生产技术的发展情况。针对MIP汽油逐渐成为中石化系统汽油主要组分的特点,镇海炼化公司与抚顺石油化工研究院合作,对OCT-M技术进行了改进,开发了能适应MIP汽油硫含量和烯烃含量特点,生产清洁汽油的OCT-MD技术。通过对脱臭方案、MIP汽油轻重馏分切割点温度、反应压力、催化剂、循环氢中硫化氢浓度等因素的考察,为镇海炼化公司开展进一步OCT-MD技术的工业应用提供了良好指导。在OCT-MD技术中,采用前脱臭工艺方案有利于在降低汽油硫含量的同时,减少RON的损失。镇海炼化MIP汽油的轻、重馏分的适宜切割点温度为95℃；利用OCT-MD技术生产国Ⅲ标准清洁汽油的适宜反应压力为1.5MPa-1.8MPa、反应温度为235-245℃；重汽油馏分加氢脱硫装置循环氢中应控制H2S含量>100mg/m3；与OCT-MD配套的FGH21/FGH31催化剂,能满足生产硫含量<150μg/g的清洁汽油,并且RON损失在0.4-0.8个单位。并提出了避免装置因原料中二烯烃、胶质等高温聚合在分配盘或保护剂上部结焦而出现反应器压降升高多项措施。总之,对于MIP汽油,OCT-MD技术完全可以满足硫含量达到国Ⅲ标准清洁汽油的生产需要；通过优化工艺条件,还具备生产硫含量达到国Ⅳ标准清洁汽油的能力。