棉织物的免烫易护理整理作为后整理中一个重要步骤,长期以来一直受到重视,但易护理整理技术问世至今,高DP级的易护理整理一直是个难点。本文选用超低甲醛整理剂SDP1,采用传统焙烘工艺和汽蒸工艺对未经液氨处理和经液氨处理的棉织物进行易护理整理。本文研究了传统烘焙工艺下整理剂、催化剂的用量,并比较了未液氨和液氨织物整理后性能的差异;为了继续提高DP级,采用了汽蒸工艺,重点研究了汽蒸各工艺参数对整理效果的影响。结果表明,液氨棉具有更高的回复角和较好的手感;相对于常规烘焙工艺,汽蒸工艺能使织物获得更高的回复角、强力保留率、白度和柔软的手感。由正交试验得出了优化的汽蒸工艺:整理剂SDP1为120g/L,氯化镁18g/L,柠檬酸1.2g/L,汽蒸温度150℃,时间3min,湿度30%。在优化汽蒸工艺下加入适宜的柔软剂可使织物的DP级达到4.1级。将汽蒸工艺与传统预烘焙工艺进行系统比较,发现在未加柔软剂和加柔软剂两种情况下,150℃汽蒸和焙烘相比,整理品的抗皱效果相近,但物理机械性能前者明显好于后者;160℃汽蒸和焙烘相比,物理机械性能相近,但前者的抗皱效果明显好于后者。两种温度下整理品的外观和手感都是汽蒸的较好,且汽蒸工艺可以减少预烘工序。汽蒸工艺甲醛释放量比较高,论文研究了降低甲醛释放量的几种方法。减少整理剂用量或增加催化剂用量可以在一定程度上降低甲醛,但同时也会影响到织物的抗皱效果和物理机械性能;适量添加甲醛捕捉剂可在基本不影响整理品性能的情况下,降低甲醛释放量,其中聚乙二醇效果最好,30g/L可使甲醛释放量显著降低,同时还可改善织物的物理机械性能;乙二醇也可达到相同的效果,但高于20g/L时,织物的回复角会略有下降,所以20g/L为适宜用量。本文对汽蒸工艺甲醛释放量高的原因进行了探索,通过测定甲醛释放前后回复角的变化、多次释放甲醛量的变化及空白织物汽蒸后的甲醛释放量,发现整理剂与纤维的交联牢度比较好,醚键的水解不是甲醛释放量高的主要原因,单端反应产物和汽蒸箱里残留的甲醛是造成汽蒸工艺甲醛释放量高的非常重要因素。最后,对不同织物的整理效果进行了对比研究。在回复角相近时,液氨棉织物的整理剂用量可比未液氨织物减少30～40g/L;在交联剂用量相同时,液氨织物比未液氨织物的回复角可提高20～40°左右,液氨织物具有更高的DP级、较好的白度和手感,强力相应地稍有降低。对于经液氨和交联处理的府绸和牛津纺两种织物,两者的回复角相近,都可达到290°以上;府绸的DP等级比牛津纺的低0.1级;府绸断裂强力的绝对值较高,但撕破强力较低。