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近年来,由于数字化静态和动态X射线图像目标检测技术在医学和工业生产等领域的应用,旋涂在其系统成像板上的X射线荧光粉材料越来越引起人们的关注。其中,静态X射线成像质量主要依赖于X射线荧光粉的X射线存储特性,如光激励发光和X射线成像等性能。目前,商用的X射线荧光粉主要是BaFBr:Eu2+等稀土离子掺杂卤化物。虽然该荧光粉光激励发光强度大、灵敏度和转换效率高,但是热稳定性和化学稳定性差,并且在制备过程中易污染环境。而稀土离子掺杂氧化物X射线荧光粉克服了上述缺点,目前的研究主要集中在进一步提高其X射线存储特性。本文制备了C12A7:Dy3+X射线荧光粉,对其发光性能和X射线存储特性进行了研究。本文采用自蔓延燃烧法合成了不同掺杂浓度的C12A7:Dy3+材料,XRD谱表明,在镝掺杂浓度小于或等于0.8%的条件下,掺杂不同浓度镝的C12A7粉末样品均为纯相。由发射光谱还可以观察到,当镝掺杂浓度为0.3%时,样品的蓝光和黄光发射的强度最大。从余辉衰减曲线和光激励发光曲线发现,当镝掺杂浓度为0.3%时,样品的余辉发光和光激励发光最强,即为浓度最优化的初始粉末样品。最优浓度的荧光粉具有微弱的余辉发光和光激励发光。为了增强该样品的发光和光激励强度,选择先前制备的C12A7:0.3%Dy3+粉末在不同气氛下进行热处理。将此粉末在空气中进行1000℃的煅烧除去残余碳作为初始样品。然后分别将初始样品在空气气氛下1300℃热处理2 h,氮气气氛下1300℃热处理2 h。通过对经过不同气氛热处理后的样品进行余辉及808 nm激光激发下的光激励发光测试,发现氮气气氛下,在1300℃热处理2 h后的样品具有较强的余辉发射和光激励发光强度。热释光曲线表明在氮气气氛下1300℃热处理2 h后,样品具有更多的深陷阱,其陷阱深度分别为0.68 eV和0.79 eV。这是由于在氮气气氛下、1300℃热处理C12A7:0.3%Dy3+后,与未热处理样品相比,笼中的OH-基团减少,笼中的O2-增多,使C12A7中的空笼子的数目增加,即电子陷阱增加。接下来我们研究了氮气气氛下1300℃热处理2 h后样品的X射线存储性能,通过光激励发光曲线和热释曲线发现X-ray照射30分钟后,样品具有很强的光激励发光而且陷阱的深度没有发生变化。最后,我们用氮气气氛热处理后的C12A7:0.3%Dy3+粉末制成的成像板,发现在合适的X射线吸收剂量下(0.54 Gy),可以实现高质量的X射线成像。以上实验结果表明,镝掺杂的七铝酸十二钙X射线荧光粉材料在数字化静态X射线图像目标检测技术中有潜在的应用前景。