由于整体薄壁结构零件比强度高、相对重量较轻等优点，在航空工业、电子工业等领域运用越来越广泛。薄壁件的数控加工变形是其制造技术中影响加工精度与质量的关键因素，本文基于薄壁件数控铣削加工技术的需要和发展现状，对薄壁件数控铣削加工切削力及变形误差进行了分析。主要研究内容如下： ⑴基于铝合金材料LY12CZ为研究对象，从金属切削原理入手，分析薄壁件加工变形机理。论文对国内外现有的力学模型进行了分析总结，通过选择合理的薄壁件力学模型，以加工薄壁板侧壁为例，进行了力学数值比较，建立静态力学模型预测铣削力。从而，为本文的研究薄壁件切削变形提供铣削力学模型。 ⑵基于提出的铣削力模型，分析薄壁件结构特征及具体加工工艺，建立薄壁件铣削变形有限元分析模型。针对不同几何尺寸的典型薄壁件，利用ANSYS10．0进行薄壁件加工误差计算，在不同切削参数组下进行铣削加工试验，验证铣削力模型和有限元仿真的有效性。 ⑶在理论分析和数值计算的基础上，通过分析数值计算结果，获得薄壁件铣削变形规律，并在不同切削参数组下进行铣削加工，验证了变形规律的有效性，为控制变形及切削用量优化奠定基础。 ⑷讨论了以薄壁件加工最高生产率（单件平均最短生产时间）作为目标优化函数，进行切削用量的优化选择，并对薄壁件铣削加工的变形补偿策略进行讨论和实验验证。